Para melhorar a qualidade da massa fundida, é necessário compreender o mecanismo de purificação do metal fundido. O processo de desgaseificação durante a fusão, no contexto da purificação do metal fundido, é complementar. No processo de desgaseificação, também é realizada a remoção da escória, e essa remoção favorece a desgaseificação. Atualmente, a desgaseificação por fusão no processamento de alumínio é basicamente realizada pelo método de flotação, e a escória é removida por placa de filtro de cerâmica.
Nos métodos de purificação do alumínio fundido, utilizados principalmente para remover impurezas, o método de filtragem é geralmente realizado após a desgaseificação e antes do vazamento (como a colocação da tela filtrante na porta ou no canal de vazamento, etc.), e o mecanismo de remoção de impurezas é principalmente mecânico. A função física não tem efeito significativo na remoção de inclusões finas suspensas no metal fundido, e é difícil aplicar o princípio de remover primeiro as impurezas e, em seguida, realizar a desgaseificação.
O método do fluxo apresenta bons resultados na remoção de impurezas, mas a eficácia dessa remoção depende, em grande medida, das características do próprio fluxo e das condições do processo de purificação. O método tradicional de tratamento é o método de prensagem ou o método de cobertura. É fácil que surjam “ângulos mortos” devido a condições inadequadas do processo de purificação, e é difícil que o fluxo cumpra sua função. Embora o método de pulverização de fluxo tenha sido desenvolvido, o qual melhorou significativamente as condições de purificação, ele requer equipamentos especiais, acarreta aumento de custos e apresenta controle instável do processo na produção real.
Portanto, é muito importante utilizar fluxos baratos e facilmente disponíveis para purificar com eficácia o alumínio fundido e simplificar o processo. Após anos de pesquisa e prática, desenvolvemos um novo método de purificação: o método de purificação por filtragem com fluxo ativo de alta eficiência. Ele combina as funções de fusão, remoção de fluxo e filtragem de fluxo, permitindo realizar todo o processo de fundição sem a necessidade de equipamentos especiais. O processo é simples, a operação é prática e o custo é baixo.
O efeito de purificação é notável. A taxa de remoção de impurezas é de cerca de 80%, e a taxa de poros minúsculos é significativamente reduzida. Se for adicionado o processo de desgaseificação, o efeito será ainda mais significativo. Esse método tem sido aplicado em uma série de pesquisas, tais como tecnologia de reciclagem de resíduos de alumínio, localização de materiais de alto desempenho (materiais para fabricação de latas) e materiais de qualidade inferior. Trata-se de um método avançado e eficaz de purificação do alumínio líquido, e o fluxo de remoção de impurezas de alta eficiência desenvolvido causa pouca poluição ambiental. Recentemente, desenvolvemos um fluxo eficiente e um fluxo em spray para o alumínio puro industrial.