Antes de utilizar o filtro cerâmico de espuma de alumina para a filtragem de alumínio fundido, use ar comprimido para remover a poeira da superfície e os fragmentos internos, a fim de evitar que impurezas contaminem o metal fundido. Evite a umidade durante o transporte e o armazenamento, e armazene em um ambiente seco. Se necessário, leve o filtro de espuma cerâmica ao forno antes do uso para secá-lo completamente. Além disso, o filtro é um produto frágil, portanto, deve ser manuseado com cuidado para evitar danos.
A fim de garantir a filtragem completa do alumínio fundido, o filtro de espuma cerâmica de alumina É necessário que haja uma certa altura manométrica para iniciar a filtração, a fim de superar o obstáculo da tensão superficial. O valor da altura manométrica tem um efeito considerável no início da filtração. Geralmente, ela deve ser superior a 400 mm. O indentador deve ser proporcionalmente maior.
A parte de sobreposição entre o filtro de espuma cerâmica e o molde deve ser vedada o máximo possível para evitar a perda de metal fundido pela fresta e para que o efeito de filtragem seja alcançado. Em alguns moldes de areia, como os moldes úmidos, o uso exclusivo do filtro de espuma cerâmica pode facilmente causar a queda da areia no local onde o filtro está posicionado. Dessa forma, é necessário projetar um assento de filtro para sustentá-lo, de modo que ele não se mova sob o impacto do metal fundido, evitando que partículas de areia entrem na cavidade e que ocorra perda de metal fundido.
Princípios da filtragem de alumínio fundido por filtro de espuma cerâmica
Quanto mais próxima a posição de colocação estiver da cavidade de fundição, melhor, o que reduz a probabilidade de oxidação secundária;
O projeto do sistema de canalização deve ser simples, e outras medidas de retenção de escória podem ser desconsideradas, o que pode melhorar a taxa de utilização do molde de areia e a taxa de produção do processo;
A área de trabalho do filtro deve ser de 4 a 6 vezes a seção transversal de bloqueio do sistema de canalização, a fim de garantir que a velocidade de vazamento não seja afetada;
Selecione o filtro adequado de acordo com o tipo de liga de fundição e a temperatura de vazamento, e não o utilize acima da temperatura indicada;
Escolha o tamanho de poro adequado para realmente obter o efeito de filtragem;
Os filtros não podem ser usados para controlar a velocidade de vazamento.