Os filtros de cerâmica em espuma são ferramentas mais eficazes para remover inclusões do metal fundido.
A presença de partículas sólidas, como óxidos, carbonetos, nitretos e compostos de bórax, em metais (como o alumínio), bem como de inclusões insolúveis em líquido, como sais fundidos, pode afetar significativamente a deformação plástica durante a laminação ou extrusão e a qualidade da superfície do metal final.
O objetivo dos filtros cerâmicos de espuma de metal fundido é remover uma grande quantidade dessas inclusões do alumínio fundido. Atualmente, tecnologia de filtro de espuma cerâmica tornou-se o principal método e o preferido para a filtragem de ligas de alumínio comerciais em todo o mundo. Devido aos seus baixos custos de instalação e operação e à facilidade de uso, a tecnologia se expandiu rapidamente para oficinas de fundição de alumínio de vários tipos e níveis de complexidade.
Ao longo dos anos, tem havido um desenvolvimento constante no sentido do uso de filtros de espuma cerâmica de poros finos para proporcionar maior pureza da massa fundida, o que é um requisito para atender às exigências de qualidade cada vez mais rigorosas dos produtos processados de alumínio. Por exemplo, na aplicação de painéis para o corpo de latas de alumínio, filtros de espuma com 40 e 50 furos por polegada (PPI) são hoje comumente utilizados na produção de placas. Além disso, filtros com poros ainda mais finos estão sendo avaliados atualmente. No entanto, o uso de filtros com poros significativamente mais finos exige um intenso pré-tratamento para reduzir o nível de inclusões, a fim de evitar que o filtro entupa prematuramente ou seja bloqueado por inclusões residuais.
A dispositivo de filtragem é utilizado para remover inclusões do metal fundido. O dispositivo inclui um recipiente com uma entrada para o metal fundido e uma saída para o metal fundido. Um trajeto de fluxo do metal fundido é fornecido entre a entrada e a saída. O primeiro filtro cerâmico poroso está localizado no trajeto de fluxo. O segundo filtro cerâmico poroso também está localizado no trajeto de fluxo, entre o primeiro filtro e a saída. A porosidade do primeiro filtro está entre 20 PPI e 60 PPI. A porosidade do segundo filtro está entre 40 PPI e 100 PPI. A porosidade do segundo filtro é menor do que a do primeiro filtro. De preferência, o segundo filtro é pelo menos 10 PPI mais fino que o primeiro filtro. O primeiro filtro está localizado acima do segundo filtro, e cada filtro está inclinado em um determinado ângulo em relação à horizontal, de modo que o ar preso sob qualquer filtro possa ser removido mais facilmente.