O filtro de espuma de cerâmica de alumínio combina o pré-tratamento de sucata de alumínio com a refundição, o que não apenas reduz o fluxo do processo, mas também evita, na medida do possível, a poluição do ar e melhora significativamente a taxa de recuperação do metal puro.
O aparelho possui um Filtros de espuma cerâmica para fundição que permite a passagem de partículas de gás. Na camada liquefeita, o alumínio se deposita no fundo, e a matéria orgânica — como a tinta aderida ao resíduo de alumínio — é decomposta em gás, alcatrão e carvão sólido a 450 ℃ ou mais.
Pré-tratamento de sucata de alumínio
Em seguida, ocorre a combustão completa por meio do dispositivo de oxidação localizado dentro do separador. O resíduo é agitado por um tambor giratório, misturado com o líquido dissolvido no compartimento, e as impurezas, como areia e cascalho, são separadas na zona de separação de areia e cascalho; a água dissolvida transportada pelo resíduo é devolvida ao compartimento de liquefação por meio da hélice de recuperação.
De acordo com o estado de preparação e qualidade dos materiais de sucata de alumínio, e em conformidade com os requisitos técnicos dos produtos reciclados, selecionar, combinar e calcular a quantidade dos diversos materiais.
Os ingredientes devem levar em consideração o grau de perda por oxidação e combustão dos metais. A perda por oxidação e combustão do silício e do magnésio é maior do que a de outros elementos de liga. A taxa de perda por combustão dos diversos elementos de liga deve ser determinada previamente por meio de experimentos.
As especificações físicas e a limpeza da superfície da sucata de alumínio afetarão diretamente a qualidade dos produtos reciclados e a taxa real de recuperação do metal.
No caso de resíduos de alumínio que não tenham sido devidamente limpos da remoção de óleo, até 20% dos ingredientes efetivos entrarão na escória. Ligas de alumínio forjado recicladas. As ligas de alumínio forjadas que podem ser produzidas a partir de sucata de ligas de alumínio incluem as de 3003, 3105, 3004, 3005, 5050, etc., sendo que a liga 3105 é a mais produzida.
A fim de garantir que a composição química do material da liga atenda aos requisitos técnicos e às exigências do processo de usinagem sob pressão, deve-se adicionar uma parte de lingotes de alumínio primário quando necessário.
Apenas uma pequena parte da sucata de liga de alumínio fundido é reciclada para a produção de liga de alumínio deformada, e cerca de 1/4 é regenerada para servir como desoxidante na produção de aço, sendo que a maior parte é utilizada na produção de liga de alumínio fundido reciclada.
Apenas uma pequena parte da sucata de alumínio é reciclada para a produção de ligas de alumínio forjadas. As ligas de alumínio para fundição sob pressão, como A380, ADC10 e outras, amplamente utilizadas nos Estados Unidos, no Japão e em outros países, são basicamente recicladas a partir da sucata de alumínio.
O principal equipamento para a produção de alumínio secundário geralmente utiliza um forno estático específico, a óleo ou a gás.