Фильтр из алюминиево-керамической пены объединяет в себе этапы предварительной обработки алюминиевого лома и повторного литья, что не только сокращает технологическую цепочку, но и позволяет в максимальной степени избежать загрязнения воздуха, а также значительно повышает коэффициент извлечения чистого металла.
Устройство имеет Керамические пенофильтры для литья который пропускает частицы газа. В жидком слое алюминий осаждается на дне, а органические вещества, такие как краска, прилипшая к отходам алюминия, при температуре 450 ℃ и выше разлагаются на газ, смолу и твердый уголь.
Предварительная обработка алюминиевого лома
Затем происходит полное сгорание с помощью окислительного устройства, расположенного внутри сепаратора. Отходы перемешиваются вращающимся барабаном, смешиваются с растворённой жидкостью в бункере, а примеси, такие как песок и гравий, отделяются в зоне сепарации песка и гравия, а растворённая вода, уносимая отходами, возвращается в бункер для сжижения через рекуперационный пропеллер.
С учетом степени подготовки и качества алюминиевого лома, а также в соответствии с техническими требованиями к продукции, полученной путем вторичной переработки, необходимо отобрать, подобрать и рассчитать количество различных материалов.
При подборе ингредиентов следует учитывать степень потерь при окислительном сжигании металлов. Потери при окислительном сжигании кремния и магния выше, чем у других легирующих элементов. Степень потерь при сжигании различных легирующих элементов следует заранее определить экспериментальным путем.
Физические характеристики и чистота поверхности алюминиевого лома напрямую влияют на качество продукции, полученной в результате переработки, и на фактический коэффициент извлечения металла.

В случае алюминиевых отходов, не очищенных от масляных загрязнений, в шлак попадает до 20% активных компонентов. Переработанные кованые алюминиевые сплавы. К кованым алюминиевым сплавам, которые можно производить из алюминиевого лома, относятся 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 и др., причем в основном производится сплав 3105.
Для того чтобы химический состав сплава соответствовал техническим требованиям и требованиям процесса обработки под давлением, при необходимости следует добавлять часть слитков первичного алюминия.
Лишь небольшая часть вторичного лома литейных алюминиевых сплавов перерабатывается в деформированные алюминиевые сплавы, а примерно 1/4 — в раскислители для производства стали, причем большая часть из них используется для производства вторичных литейных алюминиевых сплавов.
Лишь небольшая часть алюминиевого лома перерабатывается в кованые алюминиевые сплавы. Алюминиевые сплавы для литья под давлением, такие как A380, ADC10 и др., широко используемые в США, Японии и других странах, в основном получают путем переработки алюминиевого лома.
В качестве основного оборудования для производства вторичного алюминия, как правило, используется специальная статическая печь, работающая на масле или газе.