A placa vertical estática é frequentemente utilizada para placas verticais na laminação por fundição horizontal. Trata-se de uma etapa importante na fundição e laminação de folha de alumínio.
Processo de laje vertical estática
Antes da descarga, a equipe do lado de saída do laminador colocou um pequeno pedaço de feltro de fibra nas extremidades frontais das duas abas e as selou, colocou a placa de chumbo e preparou o feltro de fibra seco para bloquear o alumínio caso ele tivesse fluído ligeiramente durante o processo de laminação vertical.
Verifique se as aberturas de descarga que precisam ser bloqueadas com antecedência estão bem vedadas.
Detectar a temperatura da água de alumínio no forno estático e unidade de desgaseificação. Depois que a temperatura do alumínio fundido atender aos requisitos da placa vertical, o orifício de fluxo é aberto, e a equipe no lado da entrada deve ficar atenta ao controle do fluxo de líquido na caixa frontal sistema de controle de nível de líquido e detectar a temperatura de fusão do canal de alimentação da caixa frontal. Quando a temperatura atinge o valor exigido, ele começa a fornecer o fluxo para a caixa frontal.
Quando o alumínio fundido transborda pela borda superior da abertura da caixa frontal e começa a entrar na cavidade da boca, o operador principal liga o laminador para fazer os rolos girarem em baixa velocidade e fica atento às variações na corrente da máquina principal e na temperatura da caixa frontal.

A placa de chumbo é ejetada, e o pessoal que estiver no lado da saída deve removê-la a tempo.
O operador principal aumenta gradualmente a velocidade e fica atento às variações na corrente do sistema. Após uma semana, a água de resfriamento é introduzida gradualmente.
Corte a ponta da placa e conduza-a até o enrolador para que seja enrolada.
Ligue o dispositivo de alimentação do fio de alumínio-titânio e insira o fio de alumínio-titânio. Primeiro, purgue o rotor de grafite e, em seguida, mergulhe-o lentamente no alumínio líquido para que ocorra a desgaseificação normal durante o processo.
Ajuste a temperatura da caixa dianteira, a velocidade de fundição e de laminação, verifique a forma da chapa, a espessura da chapa e o grão cristalino, e faça os ajustes necessários até que o produto final esteja dentro das especificações.