В ротационном методе дегазации расплава алюминия инертный или химически неактивный газ (аргон, азот) прогоняется через роторный вал и ротор.
Энергия вращающегося вала приводит к образованию большого количества мелких пузырьков, что обеспечивает очень высокое соотношение поверхности к объему.
Большая удельная поверхность способствует быстрой и эффективной диффузии водорода в газовые пузырьки, что помогает выравнивать активность водорода в жидкой и газовой фазах.
В онлайн-установке дегазации применяется передовая технология плавки с высоким содержанием кремния, обеспечивающая длительный срок службы; ротор дегазатора, защитные наконечники нагревательных элементов и защитные наконечники термопар изготовлены с использованием керамических технологий, что позволяет удовлетворить требованиям производства алюминия высокой точности.
Этот онлайновая установка дегазации должна быть установлена между печью и литейным оборудованием. Она предназначена для удаления водорода (H) и шлака из расплавленного алюминия. Установка для дегазации в режиме реального времени выполняет две функции: очистку и нагрев. Она используется в отрасли высокоточной очистки расплавленного алюминия.
Принцип действия дегазатора для жидкого алюминия заключается в том, что растворенный газообразный водород перемещается из области с высокой концентрацией (в расплаве) в область с низкой концентрацией (в инертном газе).
Водородный газ распределяется в расплавленном металле так же, как если бы он выделялся в замкнутом пространстве.
Она будет поддерживать постоянную концентрацию на протяжении всего процесса синтеза.
Водород может распространяться через жидкий металл почти так же быстро, как и через воздух.
Источники водорода в расплавленном алюминии:
влажность воздуха
мокрый металлический наполнитель
влажная футеровка печи (тигель, переносные карманы)
приборы для мокрого литья
мокрые ленты и другие расходные материалы
продукты сгорания топлива в печи, содержащие водород
Поэтому нет необходимости обеспечивать контакт каждой унции металла с инертным газом. Эффективность дегазации алюминия определяется двумя факторами: скоростью переноса через границу раздела «металл—газ» и общей площадью поверхности, доступной для переноса.