Принцип действия керамического пенофильтра для расплавленного металла
• Удаление примесей и шлака: очистка расплавленного металла и одновременная дегазация (регулирование интенсивности турбулентности):
-После фильтрации вязкость расплава снижается, а текучесть жидкого алюминиевого сплава увеличивается на 10%–15%. Поэтому расплав Керамический пенопластовый фильтр Фильтрация улучшает текучесть расплавленного металла.
– Поток расплавленного металла до фильтрации имеет турбулентный характер, а после фильтрации (из-за извилистого изгиба в траектории потока пенокерамического фильтра) становится ламинарным, что позволяет уменьшить объем газа и предотвратить образование вторичного шлака;
- По мере прохождения процесса фильтрации механизм фильтрации меняется от просеивания и образования фильтрационного осадка до глубинной фильтрации, при этом степень очистки отфильтрованной металлической жидкости становится всё выше и выше (не превышая при этом фильтрационную способность керамического пенофильтра)
• Снижается процент брака деталей
• Повышена производительность резки деталей
• Механические свойства материала значительно улучшаются, особенно относительное удлинение.
Выбор размера фильтра
• Этап: Рассчитать минимальную площадь поперечного сечения литникового канала
• Шаг 2: Рассчитать сумму площади поперечного сечения поперечного ролика и площади поперечного сечения внутреннего ролика,
• Третий этап: определить расположение и количество фильтров;
• Этап 4: с учётом скорости фильтрации фильтра на единицу площади, производительности фильтра на единицу площади, фактической скорости разлива, веса расплава, проходящего через фильтр, и чистоты расплава
Размер фильтра (если жидкий металл слишком чистый, требуется многоступенчатая фильтрация).
А именно: скорость фильтрации фильтра > скорость разлива расплава; производительность фильтра > количество включений в расплаве