Флюс для рафинирования алюминия следует добавлять в соответствующих пропорциях. Алюминиевый концентрат обычно содержит 0,3% алюминиевого сплава. В качестве метода использовалась бесшовная стальная труба, вставленная на расстоянии 20 см от дна расплава алюминия, в которую рафинирующий агент впрыскивался с помощью азота или аргона.
После очистки распыления необходимо в течение 15–20 минут продувать азотом или аргоном. После очистки дать отстояться в течение 10–15 минут, а затем удалить алюминиевый шлак.
Различные литые цветные металлы обладают свойством поглощения газа. В процессе плавки или выдержки растворимость поглощённого газа быстро возрастает по мере повышения температуры сплава.
Поэтому, помимо надлежащего контроля всего процесса плавки и литья, следует максимально снизить теплосохраняющий эффект жидкого золота при высокой температуре, чтобы избежать перегрева расплава сплава.
В случае легкоплавкого сплава можно избежать образования отверстий и пор, осуществляя плавку под защитным слоем покрывающего вещества.
Для снижения степени окисления алюминиевого сплава в процессе литья под давлением, помимо выбора подходящей плавильной печи, следует также использовать печь для поддержания температуры.

Не следует плавить и лить изделия под давлением; необходимо максимально сократить перемешивание и сохранить оксидную пленку на поверхности расплава в неприкосновенном виде. Следует избегать ненужного перегрева расплава и стараться сократить время нахождения сплава в печи выдержки.
В процессе литья под давлением часть газа из камеры давления не может выйти из полости формы, а попадает в расплавленный металл. В ходе заполнения полости формы возникает противодавление, которое снижает скорость потока, что приводит к образованию холодных зон, недостаточному наполнению отливок, появлению пузырей и неплотности отливок.
Для устранения связанных с этим дефектов литья форма должна быть оснащена выпускной канавкой. Выпускная канавка, как правило, сопрягается с переливной канавкой и располагается на заднем конце последней. В некоторых случаях выпускная канавка может также размещаться в полости отдельно.
Чем выше температура плавления, тем дольше время плавления и время удержания алюминия после плавления, тем полнее происходит диффузия водорода в расплавленном алюминии, тем больше количество водорода, поглощаемого расплавленным алюминием, и тем выше вероятность возникновения данного явления.
Чем дольше длится хранение расплавленного алюминия, тем больше примерно увеличивается содержание газа в алюминиевом сплаве. Флюсы при рафинировании алюминия позволяет удалить газ из расплавленного алюминия. Большинство алюминиевых заводов выбирают флюс Adtech для рафинирования алюминия, который демонстрирует хорошие показатели по дегазации и удалению примесей.











