Средство для удаления окалины с алюминия

Устройство для удаления шлака

Средство для удаления шлака используется в металлургии и литейном производстве, поскольку оно плавится при высоких температурах свыше 1200 ℃ и обладает когезионными свойствами. Средство для удаления шлака также называют Флюс для удаления шлака, Флюс для удаления шлака при выплавке алюминия. Он способен эффективно собирать и поглощать пену и шлаковые включения на поверхности расплава. Обладает стабильными химическими свойствами и не вызывает вторичного загрязнения расплава. Качество флюса для удаления шлака зависит не только от производственного процесса и контроля качества, но и в значительной степени от качества сырья. Эффективность средства для удаления шлака в основном определяется временем реакции и когезией. Хороший флюс характеризуется быстрым временем реакции, хорошей адгезией и отсутствием капель шлака.

Характеристики устройства для удаления шлака

1. В литейном растворе могут накапливаться различные шлаки и примеси, что позволяет обеспечить чистоту расплавленного металла.

2. Простой слив шлака, отсутствие окалины, отсутствие загрязнения, отсутствие повреждений стенок ковша и печи.

3. Сохранение тепла для уменьшения потерь легирующих элементов.

4. Снизить содержание вредных элементов в расплавленном металле, таких как фосфор и сера.

5. Устранить включения шлака, повысить качество литья и снизить процент брака.

6. При контакте с расплавленным металлом происходит стабильная реакция, брызг не возникает; вещество нетоксично и не имеет вкуса, не выделяет дыма и пыли, не оказывает воздействия на организм человека.

Как использовать флюс для удаления окалины с алюминия

Когда металл плавится в печи, на поверхность расплава сначала распыляется небольшое количество флюса для удаления шлака, а затем на поверхность расплава наносится тонкий слой флюса. После того как реакция проходит в достаточной степени, шлак удаляется перед разгрузкой.

На поверхность расплавленного металла в ковше распыляют небольшое количество алюминиевого флюса для удаления шлака, а после удаления шлака — небольшое количество покрывающего агента. Количество добавки составляет примерно от 0,1% до 0,3% по массе жидкого металла.

Перед разливом средство для удаления шлака распределяется по поверхности расплава, образуя изолирующий слой шлака. По мере уменьшения содержания металла в ковше количество средства для удаления шлака сокращается.

Слой шлака можно вылить после разливки, чтобы избежать необходимости его удаления. При этом он также обеспечивает теплоизоляцию и кислородную изоляцию ковша, предотвращая вторичное окисление.

Перед разливом жидкого металла на дно ковша можно нанести небольшое количество флюса для удаления шлака при литье алюминия. Рекомендуется не размещать средство для удаления шлака на дне ковша до начала разлива расплавленного алюминия, чтобы не повлиять на эффективность сфероидизирующей инокуляции.