Removedor de escória para alumínio - sales@alalloycasting.com

Removedor de escória

O removedor de escória é utilizado na fundição e na fusão de metais, pois derrete em altas temperaturas, acima de 1.200 ℃, e possui coesão. O removedor de escória também é chamado de Fluxo de desescoriação, Fluxo para remoção de escória de alumínio. Ele é capaz de coletar e absorver com eficácia a espuma e as inclusões de escória na superfície da solução metálica. Possui propriedades químicas estáveis e não causa poluição secundária ao metal fundido. A qualidade do fluxo desescoriador não está relacionada apenas ao processo de produção e ao controle de qualidade, mas também depende, em grande medida, da qualidade das matérias-primas. O desempenho do removedor de escória reflete-se principalmente no tempo de reação e na coesão. Um bom fluxo caracteriza-se por um tempo de reação rápido, boa adesão e ausência de queda de escória.

Características do removedor de escória

1. Diversas escórias e impurezas podem ser removidas da solução de fundição para garantir a limpeza do metal fundido.

2. Descarga simples da escória, sem resíduos, sem poluição e sem danos às paredes da concha e do forno.

3. Preservação do calor para reduzir a perda de elementos de liga.

4. Reduzir os elementos nocivos presentes no metal fundido, como o fósforo e o enxofre.

5. Eliminar inclusões de escória, melhorar a qualidade da fundição e reduzir a taxa de rejeição.

6. Contato com metal fundido; reação estável; sem respingos; não tóxico e insípido; sem fumaça nem poeira; sem impacto no corpo humano.

Como usar o fluxo para remoção de escória de alumínio

Quando o metal derrete no forno, uma pequena quantidade de fluxo é pulverizada sobre a superfície do metal fundido para remover inicialmente a escória; em seguida, uma fina camada é aplicada sobre a superfície do metal fundido. Após a reação ter ocorrido de forma satisfatória, a escória é removida antes da descarga.

Basta pulverizar um pouco de fluxo para remoção de escória de alumínio sobre a superfície do metal fundido na concha e, em seguida, pulverizar um pouco de agente de cobertura após a remoção da escória. A quantidade adicionada é de aproximadamente 0,1% a 0,3% em relação ao peso do metal líquido.

Antes da fundição, o removedor de escória é espalhado sobre a superfície do líquido para formar uma camada isolante de escória. À medida que o teor de metal na panela diminui, a quantidade de removedor de escória também diminui.

A camada de escória pode ser removida após a fundição para evitar o processo de remoção da escória. Ao mesmo tempo, ela também pode proporcionar isolamento térmico e isolamento de oxigênio para a panela de fundição, além de impedir a oxidação secundária.

Antes de descarregar o metal líquido, pode-se pulverizar um pouco de fluxo para remoção de escória de alumínio no fundo da concha. Recomenda-se que o removedor de escória não seja colocado no fundo da concha antes da descarga do alumínio fundido, a fim de evitar que isso afete a eficácia da inoculação esferoidizante.