Для улучшения качества расплава необходимо понимать механизм очистки расплавленного металла. Процессы дегазации и очистки расплавленного металла взаимодополняют друг друга. В процессе дегазации также происходит удаление шлака, а удаление шлака способствует дегазации. В настоящее время дегазация расплава при переработке алюминия в основном осуществляется методом флотации, а шлак удаляется путем керамическая фильтрующая пластина.
Среди методов очистки алюминиевого расплава, которые в основном применяются для удаления примесей, фильтрация обычно осуществляется после дегазации и перед разливом (например, путем установки фильтрующего сита на литнике или в литниковом канале и т. п.), а механизм удаления примесей носит преимущественно механический характер. Физические методы не оказывают существенного влияния на удаление мелких включений, находящихся во взвешенном состоянии в расплаве, и реализовать принцип «сначала удаление примесей, затем дегазация» затруднительно.
Метод с использованием флюса обеспечивает хороший эффект удаления примесей, однако эффективность этого процесса в значительной степени зависит от характеристик самого флюса и условий процесса очистки. Традиционными методами очистки являются метод прессования или метод покрытия. Из-за неблагоприятных условий процесса очистки при их применении легко возникают “мертвые зоны”, и флюсу сложно выполнять свою функцию. Хотя был разработан метод распыления флюса, который значительно улучшил условия очистки, он требует специального оборудования, приводит к увеличению затрат и затрудняет стабильное управление процессом в реальных производственных условиях.
Поэтому для эффективной очистки расплава алюминия и упрощения технологического процесса очень важно использовать недорогие и доступные флюсы. После многолетних исследований и практических испытаний мы разработали новый метод очистки — метод очистки с помощью высокоэффективной фильтрации активным флюсом. Он объединяет в себе функции плавки, удаления флюса и фильтрации флюса и позволяет осуществлять весь процесс плавки без использования специального оборудования. Процесс прост, эксплуатация удобна, а затраты низкие.
Эффект очистки впечатляет. Степень удаления примесей составляет около 80%, а количество микроотверстий значительно сокращается. Если добавить дегазацию, эффект будет ещё более заметным. Данная технология нашла применение в ряде исследований, таких как технологии переработки отходов алюминия, локализация производства высококачественных материалов (материалов для изготовления банок) и материалов низкого качества. Это передовой и эффективный метод очистки расплавленного алюминия, а разработанный высокоэффективный флюс для удаления примесей практически не загрязняет окружающую среду. Недавно мы разработали эффективный флюс и распыляемый флюс для промышленного чистого алюминия.