Повышение эффективности фильтрации фильтра CFF: один из способов заключается в повышении межфазного натяжения между расплавом и подложкой посредством нанесения поверхностного покрытия и обработки для придания поверхности шероховатости, что позволяет увеличить адсорбционную способность фильтра в отношении определенных включений и снизить начальное давление фильтра; второй способ заключается в увеличении размера макропор (PPI) за счёт увеличения количества микропор в самой матрице, в результате чего получается пористый композитный фильтр, сочетающий в себе макропоры, мезопоры и микропоры.
Для расплавов со смешанными частицами, с целью предотвращения накопления крупных частиц в фильтрационном осадке и преждевременной закупорки пор, можно разработать фильтр с комбинированным распределением пор по градиенту. Например, метод погружения в органический прекурсор и золь-гель-процесс можно комбинировать для регулирования размера пор фильтра. Диапазон распределения может достигать 0,02–3 мм, прочность можно увеличить в 2–3 раза, а включения размером менее 5 мкм можно отфильтровать. Другим примером является однонаправленное замораживание керамической суспензии на водной основе методом сублимационной сушки, а также сублимация льда в условиях вакуума и низкого давления с образованием пористой связующей, что является недорогим и экологически безопасным способом. Также можно использовать метод с добавлением порообразователя, метод образования пор с помощью волокон, метод образования пор под воздействием радиации и коррозии, метод вспенивания с отверждением суспензии на месте, метод осаждения путём химической инфильтрации из паровой фазы, пиролиз органической пены для получения суспензии с углеродным каркасным покрытием и т. д. Комбинация методов пропитки пеной позволяет получить высокоэффективный фильтр с оптимальным сочетанием показателей пористости, что способствует повышению эффективности фильтрации фильтра CFF и его фильтрующей способности.
Фильтр CFF Может не только удалять физические включения путем поверхностного улавливания и адсорбции, но и обладает эффектом очистки растворителя. Помимо микропор в матрице, он может действовать как молекулярное сито, удаляя интерметаллические соединения. Он также способен пропускать добавки, содержащиеся в материале матрицы. Вступает в реакцию с расплавом для удаления вредных химических включений, растворённых в расплаве, таких как щелочные металлы, металлы щелочноземельных элементов и соединения металлов.
Углубить оценку практической полезности CFF: в основном это включает в себя подбор соответствия между типом примеси или сплава и фильтром, оценку эффективности удаления примесей, анализ совокупного эффекта применения фильтра и других методов очистки, а также быстрое и точное определение эффективности фильтрации. Основой его применения является, в первую очередь, оценка высокотемпературных характеристик продукции, включая физико-химические свойства в условиях высоких температур, механизмы фильтрации, модели гидродинамики, создание баз данных, фильтрующие материалы и поверхностную энергию алюминиевого расплава и т. д. Благодаря разработке комплексных и эффективных стандартов оценки применение фильтров становится более целенаправленным и научно обоснованным.