В процессе литья и прокатки прутков из высокопрочного алюминиево-магниево-кремниевого сплава всё более широкое применение находит оборудование для онлайн-очистки, предназначенное для дегазации и фильтрации с использованием пенокерамических фильтрующих пластин.
Устройство для онлайн-очистки расплава алюминия было впервые изобретено компанией United Carbide Corporation в 1974 году. Принцип его работы заключается во впрыске инертного газа высокой чистоты в жидкий алюминий через сопло с высокоскоростным вращающимся графитовым ротором с целью образования большого количества диспергированных пузырьков. Расплав полностью контактирует с газом, водород из алюминиевого расплава диффундирует в пузырьки, и по мере подъёма пузырьков расплав удаляется, что обеспечивает процесс дегазации. Одновременно, при подъёме мелких пузырьков благодаря механизму адсорбции под действием поверхностного натяжения происходит адсорбция некоторых мелких включений, что обеспечивает удаление шлака.
Для дегазации используется устройство для онлайн-очистки с вращающимся графитовым ротором и распылителем. Высокоскоростной вращающийся графитовый ротор служит для расщепления инертного газа, впрыскиваемого в расплав алюминия, на очень мелкие пузырьки, что значительно увеличивает площадь контакта между пузырьками инертного газа и расплавом алюминия, и повышает эффективность дегазации; при условии использования инертного газа высокой чистоты позволяет снизить содержание водорода до менее чем 0,12 мл на 100 г алюминия. В настоящее время это широко используемое устройство для онлайн-дегазации. Онлайн-фильтрация расплава алюминия в основном включает: фильтрацию через стеклоткань, фильтрацию через пенокерамические пластины, трубчатую фильтрацию и фильтрацию в глубоком слое.
Фильтрация расплава алюминия с помощью стеклоткани относится к категории грубой фильтрации с использованием плоских фильтров, которая обеспечивает механическое отделение крупных включений за счет действия решеток, но не позволяет удалить мелкие включения. Данный метод был исключен из использования или применяется лишь в качестве первичной грубой фильтрации на выходе из печи.
В настоящее время наиболее распространенным и эффективным методом фильтрации и удаления примесей является использование керамический фильтр с пенопластовым наполнителем пластины. Расплав алюминия протекает через извилистые отверстия керамической пластины, а частицы включений, содержащиеся в керамической пластине, задерживаются в ней под действием трёх факторов: блокирования, осаждения и адсорбции. Внутренняя поверхность отверстий и щелевых полостей способствует отделению частиц включений от расплава алюминия.
Керамическая фильтрующая пластина из пенокерамики представляет собой стандартный изделие толщиной 2 дюйма (1 дюйм = 0,0254 м), с одинаковыми размерами по длине и ширине и углом наклона боковых граней 17,5°. Для определения технических характеристик обычно используется диагональная длина, а пористость фильтрующей пластины выражается в PPI. Чем больше значение PPI, тем мельче поры. Пористость фильтрующей пластины определяет конечную точность фильтрации. Чем медленнее скорость потока расплавленного алюминия через фильтрующую пластину, тем лучше эффект фильтрации.