Керамический фильтр из пенообразного алюминиевого сплава изначально был разработан для производства кованых алюминиевых сплавов в условиях строгих технологических требований.
Алюминиевые банки и материалы для крышек, алюминиевая фольга, экструдированные материалы для авиастроения, поддоны для хранения, материалы для ковки и металлическая проволока требуют чрезвычайно высокой степени чистоты.
Первым направлением применения в литейной промышленности стало производство высококачественных алюминиевых отливок для аэрокосмической отрасли.
С тех пор сфера применения этой технологии расширилась и теперь включает в себя коммерческое литье и автомобильную промышленность.
Алюминиевый сплав керамические фильтры с пенопластовым наполнителем обладают рядом ключевых преимуществ, которые позволяют повысить качество высококачественных алюминиевых отливок.
Улучшенные механические свойства.
Снизить проявления проникновения красителя.
Снизить количество неметаллических рентгеновских помех.
Сократить объем переделок и брака.
Повысить производительность обработки.
Неметаллы используются в качестве центров зарождения для образования водородных пор.
Следовательно, снижение содержания включений будет сопровождаться также снижением пористости, обусловленной наличием газа.
Фильтр не способен задерживать водород.
Это лишь снижает склонность к образованию дыр.
Основное преимущество использования керамических пенопластовых фильтров заключается в том, что это позволяет значительно сократить объем доработки.
Устранение дефектов, влияющих на поверхностные или внутренние свойства, может значительно увеличить стоимость отливок, при условии, что эти дефекты не возникают в критически важных зонах.
Кроме того, если в результате смешивания или применения других методов отделки происходит утрата точности размеров, это может привести к потере отливки.
Техническое обслуживание не является эффективным средством обеспечения конкурентоспособного производства высококачественных отливок.
Еще одно важное преимущество керамических пенопластовых фильтров
Неметаллические примеси могут влиять на качество поверхности обработанных отливок. При наличии неметаллических включений характерный блеск и сияние алюминия исчезают.
Влияние пенокерамического фильтра на механические свойства испытательного стержня из литья
Испытательный стержень изготовлен из сплавов «Альмаг» (AA535) и 356-T6.
Almag — это сплав с высоким содержанием магния, который способен приобретать достаточную прочность без термической обработки.
Однако высокое содержание магния приводит к образованию окалины в процессе литья.
Хотя высокая прочность не является типичным требованием к Almag 35, герметичность почти всегда является обязательным свойством.
Фильтрация позволяет эффективно уменьшить количество включений и повысить давлениестойкость материала Almag 35.
Прочность на разрыв у фильтрованного и нефильтрованного сплава Almag 35 значительно различается.
Использование керамической пенной фильтрации позволяет увеличить достижимую прочность на разрыв примерно на 20%.
Благодаря применению фильтра удалось значительно улучшить показатели удлинения алюминиевого сплава.
Улучшенные механические свойства сплава Almag 35 могут расширить сферу его применения.
Таким образом, можно с уверенностью сделать вывод, что керамический фильтр из пенообразного алюминиевого сплава весьма эффективен для предотвращения попадания неметаллических материалов в алюминиевый расплав. Следовательно, с точки зрения качества и стабильности результатов использование керамических пенообразных фильтров позволяет добиться наилучших механических свойств.