Alüminyum alaşımlı köpük seramik filtre, başlangıçta zorlu ürün uygulamalarında dövme alüminyum alaşımlarının üretimi için geliştirilmiştir.
Alüminyum kutular ve kapak malzemeleri, alüminyum folyo, uçak ekstrüzyon malzemeleri, saklama tepsileri, dövme malzemeleri ve metal teller son derece yüksek temizlik seviyesi gerektirir.
Döküm endüstrisindeki ilk uygulama, havacılık ve uzay sektörüne yönelik yüksek kaliteli alüminyum dökümlerdi.
O zamandan beri, faaliyet alanını ticari döküm ve otomotiv uygulamalarına genişletmiştir.
Alüminyum alaşımı köpük seramik filtreler Yüksek kaliteli alüminyum dökümlerin kalitesini artırabilecek birkaç önemli avantaja sahiptir.
Geliştirilmiş mekanik özellikler.
Boya nüfuzunun belirtilerini azaltın.
Metal olmayan X-ışını izlerini azaltın.
Yeniden işleme ve hurdayı azaltın.
İşleme performansını artırın.
Hidrojen gözeneklerinin oluşması için metal olmayan maddeler çekirdeklenme noktaları olarak kullanılır.
Bu nedenle, katkı maddesinin içeriğindeki azalma, gazın neden olduğu gözeneklilikte de bir azalmaya yol açacaktır.
Filtre, hidrojeni tutamaz.
Bu, delik oluşma eğilimini sadece azaltır.
Seramik köpük filtrelerin kullanılmasının en büyük avantajı, yeniden işleme ihtiyacının büyük ölçüde azaltılabilmesidir.
Yüzey veya yüzey altı özelliklerindeki kusurların giderilmesi, bu kusurların kritik bölgelerde ortaya çıkmaması koşuluyla, dökümlerin maliyetini önemli ölçüde artırabilir.
Buna ek olarak, karıştırma veya diğer son işlem teknikleri boyut bütünlüğünün bozulmasına yol açarsa, döküm kaybı meydana gelebilir.
Bakım, yüksek kaliteli dökümlerin rekabetçi bir şekilde üretilmesi için etkili bir yöntem değildir.
Seramik köpük filtrelerin bir diğer önemli avantajı
Ameliyata tabi tutulmuş dökümlerin yüzey kalitesini, metal olmayan maddeler etkileyebilir. Metal olmayan kalıntıların varlığında, alüminyumun karakteristik parlaklığı ve ışıltısı kaybolur.
Köpük Seramik Filtrenin Döküm Test Çubuğunun Mekanik Özellikleri Üzerindeki Etkisi
Test çubuğu, Almag (AA535) ve 356-T6 alaşımlarından yapılmıştır.
Almag, ısıl işlem görmeden makul bir mukavemet sağlayabilen, magnezyum içeriği yüksek bir alaşımdır.
Ancak, yüksek magnezyum içeriği, döküm işlemi sırasında kireç birikmesine yol açmaktadır.
Almag 35 için yüksek mukavemet yaygın bir gereklilik olmasa da, basınç sızdırmazlığı neredeyse her zaman aranan bir özelliktir.
Filtreleme, Almag 35’teki kalıntıları etkili bir şekilde azaltabilir ve basınç direncini artırabilir.
Filtrelenmiş ve filtrelenmemiş Almag 35 alaşımının çekme mukavemeti birbirinden oldukça farklıdır.
Seramik köpük filtrelemenin kullanılması, elde edilebilen çekme mukavemetini yaklaşık 1 artırır.
Filtre kullanılarak, alüminyum alaşımının uzama yüzdesinin etkisi önemli ölçüde artırılmıştır.
Almag 35’in geliştirilmiş mekanik özellikleri, bu alaşımın daha fazla alanda kullanılmasını sağlayabilir.
Bu nedenle, alüminyum alaşımlı köpük seramik filtrenin, metal olmayan maddelerin alüminyum eriyiğine girmesini önlemede oldukça etkili olduğu sonucuna makul bir şekilde varılabilir. Dolayısıyla, kalite ve tekrarlanabilirlik açısından seramik köpük filtrelerin kullanılmasıyla en iyi mekanik özellikler elde edilebilir.