В системе литья с «горячей верхней частью» одного уровня используется единая система подачи расплава и распределитель желобчатого типа для соединения нескольких форм с «горячей верхней частью». Это позволяет поддерживать одинаковый уровень расплава в каждой форме во всей группе литейных форм, поскольку отфильтрованный алюминиевый расплав находится на одном уровне во всей группе литейных форм. Текущий алюминиевый расплав протекает под изначально образовавшейся пленкой оксида алюминия, что предотвращает вторичное загрязнение и окисление металла.
В то же время, чтобы в полной мере использовать горизонтальную плоскость, кристаллизатор можно сконструировать в виде короткого кристаллизатора с плотной расстановкой стержней, что позволит осуществлять многостержневую литьевую формовку.
Благодаря большому объему расплавленного алюминия по пути отлива происходит меньшее рассеивание тепла, что позволяет снизить температуру литья. Это обеспечивает высокую степень переохлаждения кристаллов, высокую скорость самопроизвольного зародышеобразования и утончение кристаллических зерен. В сочетании с характерными особенностями короткой формы эффективная высота кристаллизации расплавленного алюминия в форме меньше, чем при обычном литье с горячей головкой, глубина жидкой полости меньше, слой сегрегации литого прутка тоньше, кристаллические зерна более однородны, а внешний вид более гладкий.
Оборудование распределителя желобного типа имеет цельную конструкцию, то есть литейная платформа и основание стартера предварительно позиционируются и соединяются, а затем устанавливаются на шасси литейной машины и механизм наклона и используются в сочетании с подъемником на тросе или гидравлической направляющей колонной.
Преимущества распределителя желобчатого типа
- Поток в верхней разделительной пластине матрицы имеет трапециевидную форму, что позволяет уменьшить явление «нависания» алюминия в процессе литья, тем самым продлевая срок службы разделительной пластины.
- В верхней матричной пластине реализована интегрированная конструкция направляющей трубки и переходной пластины, что позволяет избежать алюминизации и деформации поверхности алюминиевого стержня, а также снизить затраты на изнашиваемые детали.
- Благодаря применению системы внутренней циркуляции воды для охлаждения, распределительная труба и главный корыто обладают хорошей теплоизоляцией, колебания уровня жидкости в процессе литья незначительны, а шлак и окалина не так легко уносятся.