Le système de coulée à tête chaude à niveau uniforme utilise un circuit d'alimentation unifié et un distributeur de type auge pour relier plusieurs moules à tête chaude. Le niveau du métal en fusion dans chaque moule de l'ensemble de plaques de coulée est ainsi uniformisé, car l'aluminium en fusion filtré se trouve au même niveau dans l'ensemble des plaques de coulée. L'aluminium en fusion s'écoule sous le film d'oxyde d'aluminium formé initialement, ce qui empêche toute pollution secondaire et l'oxydation du métal.
Par ailleurs, afin d'exploiter pleinement le plan horizontal, le cristalliseur peut être conçu sous la forme d'un cristalliseur court à disposition dense, permettant ainsi la coulée à tiges multiples.
En raison de la grande quantité d’aluminium fondu, la dissipation thermique est moindre tout au long du processus, ce qui permet de réduire la température de coulée. Cela se traduit par un sous-refroidissement élevé des cristaux, un taux de nucléation spontanée élevé et un affinage du grain cristallin. Combiné aux caractéristiques intrinsèques du moule court, la hauteur de cristallisation effective de l’aluminium fondu dans le moule est inférieure à celle d’une coulée à tête chaude classique ; la profondeur de la cavité liquide est moindre, la couche de ségrégation de la barre coulée est plus fine, les grains cristallins sont plus uniformes et l’aspect est plus lisse.
Les distributeurs de type auge sont conçus selon un principe d'assemblage monobloc : la plate-forme de coulée et la base du démarreur sont positionnées et assemblées au préalable, puis montées sur le châssis de la machine de coulée et le mécanisme de basculement, et utilisées avec un élévateur à câble métallique ou à colonne de guidage hydraulique.
Avantages des distributeurs de type auge
- L'orifice d'écoulement de la plaque de séparation supérieure de la matrice présente une forme trapézoïdale, ce qui permet de réduire le phénomène d'accumulation d'aluminium pendant le processus de coulée, prolongeant ainsi la durée de vie de la plaque de séparation.
- La plaque de matrice supérieure intègre un tube de guidage du flux et une plaque d'adaptation afin d'éviter le phénomène d'aluminisation et le déformage de la surface de la tige d'aluminium, tout en réduisant le coût des pièces d'usure.
- Doté d'un système de refroidissement par circulation d'eau uniforme en interne, le tuyau de distribution et principal auge Ils offrent une bonne rétention de la chaleur, les variations de niveau de liquide sont faibles pendant le processus de coulée, et ils ne favorisent pas l'entraînement de scories.