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Distribuidor tipo canaleta

Distribuidor tipo canaleta

El sistema de fundición con «hot top» de nivel uniforme utiliza un suministro de flujo unificado y un distribuidor tipo canal para conectar varios moldes de «hot top». De este modo, el nivel del metal fundido en cada molde de todo el conjunto de placas de colada queda al mismo nivel, ya que el aluminio fundido filtrado se encuentra al mismo nivel en todo el conjunto de placas de colada. El aluminio fundido fluye por debajo de la película de óxido de aluminio formada inicialmente, lo que evita la contaminación secundaria y la oxidación del metal.

Al mismo tiempo, con el fin de aprovechar al máximo el plano horizontal, el cristalizador puede diseñarse como un cristalizador corto con una disposición densa de las varillas para llevar a cabo la colada con múltiples varillas.

Debido a la gran cantidad de aluminio fundido, se produce una menor disipación de calor a lo largo del recorrido, lo que permite reducir la temperatura de fundición. Esto da lugar a un alto grado de sobreenfriamiento de los cristales, una elevada tasa de nucleación espontánea y un refinamiento del grano cristalino. Si a esto le sumamos las características inherentes del molde corto, la altura efectiva de cristalización del aluminio fundido en el molde es menor que en la fundición convencional con parte superior caliente; la profundidad de la cavidad líquida es menor, la capa de segregación de la barra fundida es más delgada, los granos cristalinos son más uniformes y el aspecto es más liso.

El equipo distribuidor de tipo canal adopta un montaje integral, es decir, la plataforma de colada y la base del motor de arranque se colocan y se ensamblan previamente, para luego instalarse en el chasis de la máquina de colada y en el mecanismo basculante, y se utilizan con un elevador de cable metálico o con una columna guía hidráulica.

Distribuidor tipo canaleta

Ventajas del distribuidor tipo canaleta

  • El orificio de flujo de la placa separadora superior del troquel presenta un diseño trapezoidal, lo que permite reducir el fenómeno de adherencia del aluminio durante el proceso de liquidación, aumentando así la vida útil de la placa separadora.
  • La placa superior del troquel presenta un diseño integrado del tubo guía de flujo y la placa adaptadora para evitar el fenómeno de la aluminizacion y el arrastre superficial de la varilla de aluminio, al tiempo que reduce el coste de las piezas de desgaste.
  • Gracias a su sistema de refrigeración por circulación interna uniforme del agua, el canal de distribución y principal canaleta tiene un buen efecto de conservación del calor, la fluctuación del nivel de líquido es mínima durante el proceso de colada y no tiende a arrastrar escoria.