Литье расплавленного металла методом непрерывной прокатки хорошо известно специалистам в данной области. С помощью вальцовых литейных машин расплавленный алюминий эффективно прокатывается в листы, ленты или листовые изделия. Типичная вальцовая литейная машина состоит из пары вальцов с водяным охлаждением, вращающихся в противоположных направлениях с небольшим зазором между ними. Когда расплавленный алюминий подаётся в зазор из подающего наконечника и сопла, он быстро затвердевает между валками или вблизи них, образуя листовой продукт. Ширина листового продукта в конечном итоге ограничивается размером зазора между валками.
Однако ширина отливки дополнительно определяется шириной выпускного отверстия наконечник ролика и сопло. Например, даже если выходная позиция расположена рядом с более широким зазором между валками, подающая головка с шириной выхода 1 метр (39 дюймов) может производить только листовые изделия примерно такой же ширины.
Во многих случаях целесообразно изготавливать листовые изделия различной ширины из одного и того же слитка расплавленного алюминия или алюминиевого сплава. Подающее сопло традиционной валковой литейной машины состоит из нескольких соединенных между собой сегментов, герметично закрытых с обоих концов, что позволяет получать листовые изделия заданной ширины.
После литья листового продукта первой ширины известная на сегодняшний день технология требует остановки подачи расплава на литьевую машину, замены одного подающего сопла на другое и возобновления процесса литья. Такое прерывание литья обходится дорого с точки зрения потери производственного времени и трудозатрат на сборку и установку подающих головок с различными ширинами выпускных отверстий. Повторные перерывы также повышают риск повреждения литейного и прокатного оборудования из-за незамеченных отложений застывшего металла.
Компания AdTech поставляет подающий наконечник и сопло для машины для литья из рулонов, которая включает верхний элемент, нижний элемент и пару неподвижных боковых элементов, расположенных между верхним и нижним элементами и образующих канал для расплавленного металла. Вход и выход машины для валкового литья; выход имеет регулируемую ширину и устройство для регулировки ширины выхода во время литья.
Регулировочное устройство включает в себя по крайней мере одну прокладку, приспособленную для скользящего перемещения от входа канала до его выхода, причем прокладка проходит вблизи боковых элементов. Регулировочное устройство включает в себя несколько распорок, приспособленных для прохождения через вход канала и простирающихся до выхода канала; эти распорки либо простираются друг к другу вблизи боковых элементов, либо ограничиваются несколькими направляющими, проходящими между верхними частями канала. Нижний элемент расположен посередине между боковыми элементами.
