Меню Закрыть

Дегазация расплавленного алюминия

Дегазация расплавленного алюминия

Расплавленный металл содержит большое количество оксидных и/или нитридных включений, что отрицательно сказывается на процессе затвердевания некоторых сплавов. Расплавленная или жидкая форма алюминия также способствует образованию и поглощению водорода в расплаве. Водород выпадает в виде пор в процессе затвердевания алюминиевого сплава, что негативно сказывается на механических свойствах затвердевшего сплава. Дегазация расплава алюминия является эффективным методом снижения пористости, вызванной водородом.

Один из способов дегазации расплавленного алюминия заключается во введении в расплав смеси инертного газа (например, аргона или азота) и реактивного газа (например, хлора) с целью улавливания водорода и осаждения твердых примесей. Газовая смесь поднимается к поверхности вместе с водородом и оксидными примесями.

Расплавленный алюминий также может потребовать дегазации с помощью флюса. Дегазация с помощью флюса представляет собой процесс введения порошкообразных или гранулированных солевых смесей, таких как хлорид и/или фторид, в расплавленный алюминий с помощью газа-носителя, например азота или аргона. Солевой флюс может вводиться с помощью вращающегося дегазирующего оборудования. Пример вращающегося устройства включает центральный полый вал, присоединенный к ротору, который погружается в ванну расплавленного алюминия и вращается таким образом, что солевой флюс проходит вдоль полого вала и распределяется в расплавленном алюминии через отверстия в роторе.

По-прежнему существует потребность в устройстве и способе, позволяющих эффективно и безопасно осуществлять введение заданного количества дегазирующего флюса в расплавленный металл.

Устройство для подачи флюса включает в себя резервуар под давлением, предназначенный для хранения и подачи флюса под давлением; механизм подачи, обеспечивающий подачу заданного количества флюса к выходу резервуара под давлением; а также контроллер для мониторинга и управления работой оборудования. Механизм подачи включает корпус с внутренней стенкой, ограничивающей полость с входом и выходом. Подающее колесо расположено в этой полости и предназначено для приема заданного количества флюса через вход, перемещения флюса внутри полости и подачи заданного количества флюса через выход резервуара под давлением.