El metal fundido contiene un alto contenido de residuos de óxido y/o nitruro, lo que tiene un efecto negativo en la solidificación de determinadas aleaciones. La forma fundida o licuada del aluminio también favorece la formación y absorción de hidrógeno en el aluminio fundido. El hidrógeno se precipita en forma de poros durante la solidificación de la aleación de aluminio, lo que no favorece las propiedades mecánicas de la aleación sólida. La desgasificación del aluminio fundido es un método eficaz para reducir la porosidad causada por el hidrógeno.
Uno de los procesos de desgasificación del aluminio fundido consiste en introducir una mezcla de un gas inerte (como el argón o el nitrógeno) y un gas reactivo (como el cloro) en el aluminio fundido para capturar el hidrógeno y las impurezas sólidas en suspensión. La mezcla de gases asciende a la superficie junto con el hidrógeno y las impurezas de óxido.
El aluminio fundido también puede requerir una desgasificación con fundente. Desgasificación por fundente Es un proceso que consiste en introducir mezclas de sal en polvo o granuladas, como cloruro y/o fluoruro, en el aluminio fundido mediante un gas portador, como el nitrógeno o el argón. El fundente salino puede introducirse mediante un equipo de desgasificación rotativo. Un ejemplo de dispositivo giratorio incluye un eje hueco central unido a un rotor que se introduce en el baño de aluminio fundido y se hace girar, de modo que el fundente de sal se desplaza a lo largo del eje hueco y se dispersa en el aluminio fundido a través de orificios situados en el rotor.
Sigue existiendo la necesidad de disponer de un aparato y un método que permitan gestionar de forma eficaz y segura la inyección de una cantidad predeterminada de fundente desgasificante en el metal fundido.
El dispositivo inyector de fundente incluye un depósito presurizado adaptado para almacenar y suministrar fundente a presión. Un mecanismo de alimentación para descargar una cantidad predeterminada de fundente hacia la salida del depósito presurizado y un controlador para supervisar y manejar el equipo. El mecanismo de alimentación incluye una carcasa con una pared interior que define una cavidad con una entrada y una salida. La rueda de alimentación está situada en la cavidad y funciona para recibir una cantidad predeterminada de fundente desde la entrada, desplazar el fundente dentro de la cavidad y descargar dicha cantidad predeterminada de fundente a través de la salida del depósito presurizado.