Онлайн-оборудование для дегазации типа «AdTech Box» представляет собой высокотехнологичное оборудование для дегазации в режиме реального времени. Оно оснащено системой управления на базе ПЛК и сенсорным экраном, а также функциями гидравлического подъема, гидравлического поворота, автоматической дегазации, нагрева расплавленного алюминия и регулирования температуры.
Онлайн-сервис «Box-type» оборудование для дегазации устанавливается рядом с литейный желоб. Камера дегазации оснащена впускным и выпускным отверстиями для расплавленного алюминия. Являясь автономным оборудованием для непрерывной дегазации в процессе производства, она подходит для непрерывной подачи расплавленного алюминия со скоростью от 10 до 45 тонн в час. Используется для литейных или полунепрерывных алюминиевых плавильных печей.
Коробчатое дегазационное оборудование. Принцип дегазации
С помощью вращающегося графитового стержня и ротора в расплавленный алюминий впрыскивается заданный инертный газ. Ротор разбивает поступающий в расплавленный алюминий инертный газ на мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются в расплаве. Эти мелкие пузырьки инертного газа удерживаются в расплавленном алюминии. Водород и другие неметаллические примеси, содержащиеся в воздухе, всплывают на поверхность расплавленного алюминия вместе с мелкими пузырьками инертного газа, что обеспечивает удаление водорода.
Технические характеристики коробчатого оборудования для онлайн-дегазации
- Количество роторов: доступны модели с 1–3 роторами; каждый ротор оснащен комплектом электрических нагревательных элементов, причем каждый ротор и каждый нагревательный элемент управляются независимо друг от друга.
- Объект дегазации: водород, содержащийся в текущем расплаве алюминия в желобе или дегазационной камере.
- Мощность электрических нагревателей: каждый комплект погружных электрических нагревателей мощностью 20 кВт обеспечивает точность регулирования температуры расплавленного алюминия ±2 °C. Конструкция с несколькими нагревателями позволяет каждому нагревателю независимо регулировать температуру и скорость нагрева. Защитная оболочка нагревателя изготовлена из карбида кремния, а нагревательный элемент представляет собой стержневой нагреватель из карбида кремния. Ток нагревателя отображается в цифровом виде в режиме реального времени; нагреватель нагревает и поддерживает температуру расплавленного алюминия, а также просушивает корпус печи, когда печь пуста; температура регулируется автоматически. Цифровой дисплей с отображением температуры расплавленного алюминия в режиме реального времени.
- Максимальная производительность по переработке расплавленного алюминия: один ротор способен перерабатывать 30 тонн расплавленного алюминия в час.
- Разработать специальные встроенные входной и выходной каналы для расплавленного алюминия, чтобы обеспечить герметичность расплавленного алюминия в печи. Также можно спроектировать откидную дегазационную камеру, чтобы избежать остатков алюминия и сократить количество отходов.
- Скорость дегазации: 0–600 об/мин, скорость регулируется с помощью цифрового дисплея, каждый ротор можно управлять независимо.
- Газ для дегазации: промышленный сухой азот или аргон с чистотой не менее 99,996%; расход газа на каждый ротор составляет 0,25–4 Нм³/ч (регулируемый); давление газа на входе составляет 0,4–0,6 МПа (при давлении ниже 0,2 МПа автоматически срабатывает сигнализация и выводится сообщение о необходимости замены источника газа);
- Эффективность дегазации: рассчитывается для каждого ротора отдельно; расход на входе не превышает 15 т/ч, а содержание водорода на входе — 0,074 см³/100 г.
- При возникновении неисправности система автоматически подаст сигнал тревоги, а контрольная лампочка начнёт мигать, чтобы предупредить оператора.