Формирование насадки подающего наконечника осуществляется путем прижимания амортизирующей прокладки непосредственно к поверхности наружной стороны насадки подающего наконечника в процессе её формования. Как правило, сопло подающего наконечника изготавливается из войлока из огнеупорных волокон (оксида алюминия и кремнезема); войлок получают путем диспергирования указанных волокон в водном растворе, содержащем дисперсию коллоидного кремнезема, таким образом, чтобы в полученной суспензии содержание указанных волокон составляло 5% по массе. Фетровый слой формируется путем погружения валяльного сита в суспензию и подключения вакуумного всасывания к его нижней стороне, что позволяет волокнам фетра накапливаться на поверхности валяльного сита.
Фетровое полотно помещается в полость матрицы, и полость закрывается сопряженным элементом матрицы после того, как буферная прокладка укладывается поверх фетровых волокон в положении, прилегающем к будущему нижнему краю подающего наконечника. Узел подвергается прессованию с давлением, недостаточным для значительного разрыва волокон, с целью сжатия войлочного слоя до желаемой геометрии одной из частей сопла непрерывной подачи и вдавливания амортизирующей прокладки в войлочный слой. Данный процесс является стандартным, за исключением добавления амортизирующей прокладки.
Альтернативный способ крепления амортизирующей прокладки к наружной поверхности сопла подающего наконечника заключается в нанесении клея на основе кремнезема на ту сторону амортизирующей прокладки, которая должна быть прикреплена к соплу подающего наконечника, а затем вдавливании прокладки в сопло подающего наконечника с помощью метода формовочного пресса, описанного выше.
Этот совет по кормлению Толщина элемента составляет примерно 2,2 мм на нижнем крае каждого подающего наконечника, при этом между парой подающих наконечников, из которых вытекает расплавленный металл, имеется зазор от 4 до 5 мм. Как правило, зазор между литейными валками на их нижнем крае составляет менее 5,5 мм. Для размещения прикреплённой амортизирующей прокладки нижний край пары сопел подачи сдвигается вверх по потоку на расстояние, достаточное для компенсации увеличения толщины, которое амортизирующая прокладка добавляет к соплу подачи при прикреплении.
Амортизирующая прокладка имеет в целом прямоугольную форму, причем её длина определяется длиной собранных элементов сопла подающего наконечника, длина которых, в свою очередь, зависит от заданной длины направляющих роликов. Ширина амортизирующей прокладки приблизительно определяется площадью внешней поверхности элемента сопла подающего наконечника, которая в противном случае соприкасалась бы с вращающимся литейным валиком.