Поскольку полиуретановая губка используется в качестве носителя при производстве пенокерамических фильтров, пористость самой полиуретановой губки определяет пористость получаемой пенокерамики. Для обеспечения высокой скорости прохождения продукта через отверстия необходимо выбирать полиуретановую губку с такой же высокой скоростью прохождения, при этом сетка губки должна быть однородной, без глухих отверстий и с четким распределением проволоки. Таким образом, пористость губки и качество сетки напрямую влияют на пористость и качество сетки пенокерамического фильтра.
Свойства полиуретановой губки также оказывают значительное влияние на прочность изделия, главным образом за счет влияния на прочность сырца после сушки, а также за счет влияния прочности сырца при улетучивании губки в процессе спекания.
Влияние прочности сырого изделия после сушки на конечный продукт в основном проявляется в степени повреждения сырого изделия в процессе нанесения торкрет-бетона. Чем выше прочность высушенного сырого изделия, тем меньше повреждений оно получает в процессе нанесения и тем выше прочность спеченного изделия. Напротив, чем ниже прочность сырого изделия, тем ниже прочность спеченного изделия. Чем выше прочность и эластичность полиуретановой губки, тем выше прочность изделия после проклеивания.
В процессе спекания и выделения летучих компонентов из полиуретановой губки: чем выше прочность сырца и чем медленнее происходит выделение летучих компонентов из губки, тем меньше степень повреждения и тем выше прочность получаемого изделия. Разумеется, основными факторами, влияющими на прочность изделия, являются состав керамической суспензии, рецептура и система спекания.
Плотность, температура плавления, прочность, эластичность и другие свойства полиуретановой губки напрямую влияют на качество продукции при изготовлении пенокерамических фильтров, в том числе на следующие два аспекта:
(1) К пенокерамике из различных материалов предъявляются разные требования к характеристикам полиуретановой губки. Среди них:, керамика из циркониевой пены предъявляют самые высокие требования к эксплуатационным характеристикам полиуретановой губчатой подложки. Требуется, чтобы плотность полиуретановой губки превышала 0,045 г/см³, доля сквозных пор составляла более 85%, а температура плавления 180–200 ℃, хорошую эластичность и прочность на разрыв более 12 кПа. К пенокерамике из карбида кремния предъявляются относительно низкие требования к характеристикам полиуретановой губки; керамика из оксида алюминия в виде пены предъявляют наименьшие требования к характеристикам полиуретановой губки.
(2) Эластичность, пористость и прочность полиуретановой губки оказывают большее влияние на конечную усадку, пористость и прочность изделие из пенокерамики. На сквозную пористость наибольшее влияние оказывает губка; губка обладает хорошей эластичностью, высокой сквозной пористостью и высокой прочностью. Чем меньше усадка соответствующего изделия, тем выше степень пористости и выше прочность; напротив, чем больше усадка изделия, тем ниже степень пористости и ниже прочность.
