Рафинированные порошковые флюсы используются в качестве рафинирующего агента для дегазации и шлакообразования при литье алюминиевых сплавов. Рафинирующий агент компании AdTech, созданный с применением уникальной технологии, позволяет улучшить традиционные методы дегазации расплава и удаления шлака и применяется в процессах литья и прокатки продукции из алюминиевых сплавов многих серий.
Засыпьте рафинированные порошковые флюсы в порошкораспылитель, распылите их в расплавленный алюминий через выпускную воздушную трубу, расположите выпускную трубу как можно ближе ко дну ванны расплава, перемещайте воздушную трубу вперед-назад, чтобы обеспечить полный контакт с рафинированным жидким алюминием, и таким образом осуществите рафинирование алюминия.
В процессе рафинирования оператор может с помощью манометра свободно регулировать расход газа-носителя и рафинирующего агента, а также частоту вращения дозатора порошка, тем самым контролируя степень перемешивания расплавленного алюминия и сводя к минимуму вторичное загрязнение.
Этот флюс на основе алюминиевого сплава Порошок равномерно поступает на дно расплава алюминия через печь для распыления порошка и в результате физико-химических реакций образует мельчайшие пузырьки, полностью вступает в контакт с расплавом алюминия, удаляет другие вредные газы и адсорбирует оксиды и другие примеси.
Преимущества рафинированных порошковых флюсов для литья алюминия
- Флюс для литья алюминия представляет собой порошкообразные частицы.
- Хороший эффект дегазации и удаления шлака. Осадок рафинирующего вещества, распыляемый на дно ванны расплава и дно печи, вступает в физико-химические реакции, в результате которых происходит плавление оксида алюминия и отделение алюминиевого шлака от алюминия.
- Обеспечить вывод газа на поверхность расплавленного алюминия, поддерживать чистоту дна печи, значительно сократить количество операций по очистке печи, повысить коэффициент использования печи и снизить трудоемкость.
- В процессе дегазации удаляют отделившиеся оксиды и примеси из расплава. Получающийся шлак имеет сухую консистенцию и легко отделяется от металла.
- Повышается коэффициент использования металла, уменьшается прилипание шлака к стенкам печи, упрощается очистка и техническое обслуживание печной камеры, а также улучшаются условия труда.