Система промывки алюминиевых отливок

Этот система промывки алюминия Литейная система состоит из желоба прямого потока, наклонного желоба, распределительного желоба, углового желоба и подъемного желоба. Они взаимодействуют друг с другом, обеспечивая плавную транспортировку расплава алюминия от плавильной печи к литейной платформе.

Прямой желоб — один из наиболее распространенных типов желобов во всех системах желобов для литья алюминия. Он отличается простой конструкцией и удобством изготовления, а также подходит для транспортировки расплавленного алюминия на большие расстояния. Раньше производители часто проектировали прямой желоб длиной более 1000 мм, что затрудняло его транспортировку и монтаж, а также приводило к частым повреждениям. С появлением высокотемпературных неорганических связующих веществ производители максимально сократили длину желобной системы для литья алюминия, в большинстве случаев ограничив её до 500 мм. Затем с помощью неорганического высокотемпературного клея осуществляется бесшовная сварка, что позволяет снизить затраты на транспортировку, монтаж и замену.

Наклонный желоб устанавливается на входе для подачи расплавленного алюминия и на выходе для его отвода на литейной платформе и служит для соединения потока расплавленного алюминия на платформе с наклонным патрубком, по которому расплавленный алюминий подается из плавильной печи. Соединение с помощью косых стыковых швов не представляет сложности, при этом к точности соединения предъявляются невысокие требования. Наклонные желоба, как правило, имеют угол наклона 45 градусов.

Этот распределительный канал Обычно устанавливается на литейной платформе или на устройстве для транспортировки расплавленного алюминия. Когда расплавленный алюминий из одной плавильной печи подается одновременно на два литейных агрегата, для разделения потока требуется шунтирующий желоб. Основная функция отводного желоба на литейной платформе заключается в отводе расплавленного алюминия в плотно уложенные отводные диски, что позволяет направлять его в различные кристаллизаторы.

Угловой желоб в основном устанавливается на устройстве транспортировки расплавленного алюминия между плавильной печью и литейной платформой. На некоторых алюминиевых заводах из-за ограничений, связанных с расположением плавильной печи и литейной машины, возникает необходимость в повороте и транспортировке расплавленного алюминия, что требует использования углового желоба. Функция углового желоба заключается в изменении направления транспортировки жидкого алюминия и плавной подаче его на литейную платформу. Поворот: угловой желоб, как правило, проектируется с углом поворота 90 градусов.

Подъем системы желобов для литья алюминия позволяет увеличить высоту разлива расплавленного алюминия. Обычно она устанавливается позади Фильтрующий блок CFF. Когда расплав алюминия протекает через керамическую пенопластовую фильтрующую пластину в фильтрующем отсеке, она обеспечивает подъем отфильтрованного расплава до уровня, предшествующего фильтрации, благодаря чему расплав равномерно проходит через всю поверхность фильтрующей пластины, что обеспечивает эффективное очищение расплава алюминия. Если подъемный канал отсутствует, расплавленный алюминий будет просто проходить через определенную часть поверхности фильтра, а отверстия фильтра забиваются в процессе фильтрации, что негативно скажется на производстве.