В случае отливок из алюминиевых сплавов включения и газ являются наиболее важными факторами, влияющими на их эксплуатационные характеристики и даже приводящими к браку отливок. Чтобы снизить процент брака алюминиевых отливок, производить высококачественные алюминиевые отливки и удовлетворить потребности реального производства, трудно решить эту проблему, полагаясь исключительно на традиционные процессы очистки. Поэтому исследования и разработка новых, более эффективных и практичных процессов очистки стали приоритетной задачей. Благодаря упорному труду и многократным экспериментам большинство работников литейного производства в конечном итоге разработали и внедрили технологию фильтрации алюминиевых сплавов.
Технология фильтрации алюминиевых сплавов представляет собой технологию, обеспечивающую вторичную очистку перед поступлением расплава алюминиевого сплава в формовочную смесь. Её способность к дегазации и удалению шлака весьма значительна. Данная технология фильтрации постепенно достигает зрелости. В настоящее время технология фильтрации алюминиевых сплавов может успешно применяться в литейном производстве, например, при литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литье под низким давлением, прецизионном литье и литье по технологии «потерянной пены».
Технология фильтрации алюминиевого расплава позволяет снизить содержание примесей и включений в расплаве. Качество обработки алюминиевого расплава влияет на качество готовых слитков, а от этого, в свою очередь, зависит качество продукции, получаемой в результате дальнейшей переработки. Таким образом, технология фильтрации алюминиевого расплава является важной составляющей технологического процесса производства алюминиевых прокатных материалов.
Устройство для фильтрации расплава алюминия является одним из примеров применения этой технологии. Наиболее широко используемым устройством для фильтрации расплава алюминия является фильтрующий блок CFF с пенокерамическим фильтром. Фильтрующий блок CFF с пенокерамическим фильтром состоит из корпуса фильтрующего блока и Фильтр CFF пластина. Корпус фильтрующего ящика состоит из нескольких слоев огнеупорных материалов и стальной конструкции. Огнеупорный материал, контактирующий с расплавом, как правило, изготавливается методом однократного литья из антиадгезионного алюминиевого литейного состава. Некоторые фильтрующие ящики также оснащены нагревательными устройствами, которые обычно располагаются в верхней или нижней части для поддержания температуры расплава.
Этот пенокерамическая фильтрующая пластина в губчатый пластик вводится смесь AI₂O₃ и фосфата, после чего он подвергается сушке и спеканию с целью выделения губчатого пластика, в результате чего в фильтрующей пластине образуются извилистые каналы и поры. При фильтрации расплав алюминия задерживается фильтрующей пластиной и течет по извилистым каналам и порам в ней. Примеси и включения в расплаве алюминия под действием осаждения, инерции, перехвата и т. д. вступают в контакт с внутренней поверхностью пор фильтрующей пластины и задерживаются в зазорах, усадочных отверстиях, полостях и других местах фильтрующей пластины, на которые осевым направлением воздействует поток расплава алюминия. Под действием давления, трения, поверхностной адсорбции и т. д. примеси и включения в расплаве алюминия прочно задерживаются в фильтрующей пластине и отделяются от жидкого алюминия.