Фильтр из алюминиевого литья, фильтр из глиноземной керамической пены

Фильтр для алюминиевых отливок

Как всем известно, фильтрующие пластины из керамической пены играют очень важную роль в системе очистки расплава алюминия. Фильтрующая пластина из керамической пены позволяет эффективно удалять крупные включения в процессе литья расплава алюминия, а также значительно уменьшать размер микровключений, улучшать качество поверхности и эксплуатационные характеристики продукции, оптимизировать микроструктуру и повышать производительность. Керамические фильтрующие пластины используются в авиационной и транспортной отраслях, а также при прецизионном литье других алюминиевых сплавов.

Фильтры из керамической пены на основе оксида алюминия в основном используются для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов на литейных заводах. Благодаря превосходной стойкости к коррозии и воздействию расплавленного алюминия они позволяют эффективно удалять включения, снижать количество уловленного газа и обеспечивать ламинарное течение, в результате чего отфильтрованный металл становится значительно чище. Более чистые металлы позволяют производить отливки более высокого качества, сократить количество брака и уменьшить количество дефектов, связанных с включениями, что в совокупности способствует увеличению прибыли.

Фильтрация с использованием керамических пенопластовых фильтров обладает рядом ключевых преимуществ, которые позволяют повысить качество алюминиевых отливок премиум-класса. К ним относятся:

Улучшенные механические свойства;
Ограниченные показания к применению метода проникновения красящего вещества;
Снижение рентгеновской контрастности неметаллических материалов;
Сокращение объема доработок и брака;
Улучшенные технологические характеристики.

Наличие неметаллических включений негативно сказывается на производстве отливок высшего качества. Высокие механические свойства, которых можно достичь, являются ключевым фактором, который легко теряется при наличии включений и оксидных корочек. Механические свойства высокопрочных алюминиевых сплавов очень чувствительны к надрезам или дефектам в отливке.

Фильтрация позволяет эффективно снизить уровень содержания включений и устранить вызванные ими эффекты выемки. Обычные методы, применяемые для удаления включений, оказываются неэффективными, а использование металлических или волоконных сит недостаточно для того, чтобы полностью очистить металл от вредных неметаллических примесей.

Инструкция по эксплуатации керамического пенопластового фильтра

Осматривайте и очищайте поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы он оставался чистым и не повреждался.

Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий блок и вручную прижмите уплотнительную прокладку вокруг неё, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия.

Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины не должна быть ниже 260 °C. Предварительный нагрев для удаления адсорбированной воды способствует раскрытию пор фильтра начального размера в данный момент и предотвращает подъем и усадку под воздействием тепла, которые могут привести к блокированию некоторых отверстий в фильтрующей пластине. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электрического или газового нагрева; обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут.

При литье следите за изменением гидравлического напора алюминия и поддерживайте нормальный уровень регулирования расхода расплавленного алюминия.

Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда жидкость начинает проходить, напор снижается до уровня ниже 75–100 мм, а затем постепенно увеличивается.

В ходе обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации по фильтрующей пластине. При этом резервуар для воды должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы избежать нарушений, вызванных избытком или недостатком расплавленного алюминия.

После фильтрации, пожалуйста, снимите фильтрующую пластину и своевременно очистите фильтрующий блок.