Процесс производства пористых керамических фильтров

Процесс изготовления пористых керамических фильтров предусматривает использование исключительно карбида кремния, за исключением небольшого количества оксидов в виде остатков связующего вещества, таких как пятиокись фосфора в монофосфате урана, либо материалов, пригодных для изготовления пористых изделий. При пропитке органических пен, содержащих SiC, в изделия могут добавляться такие добавки, как диоксид кремния, полученный из глины, для улучшения реологических свойств суспензии. Однако в массе также может содержаться определённая доля оксидов огнеупорных материалов, таких как оксид алюминия, обычно не более 45% по массе.

Процесс производства пористых керамических фильтров

С помощью водной суспензии, содержащей карбид кремния, оксид алюминия, глину и ортофосфат алюминия в качестве связующего вещества, проводится пропитка сетчатой полиуретановой пены, после чего пропитанная пена подвергается сушке и обжигу для получения керамического пенообразного фильтра.

AdTech Пористые керамические фильтры В качестве носителя используется органическая пена с трехмерной сетчатой структурой и соединенными порами, в которую вводится суспензия тиксотропного оксида алюминия. С помощью автоматического экструзионного оборудования обеспечивается равномерное распределение суспензии в пенообразном каркасе. Затем следует сушка, отверждение и обжиг при высокой температуре 1180 ℃ в течение нескольких десятков часов.

Для оценки применимости пены в качестве фильтра для алюминиево-литиевого сплава пена закрепляется на огнеупорной трубке с помощью высокотемпературного клея, а трубка — на стальном стержне. Затем пенопласт погружают в расплав алюминиево-литиевого сплава LITAL при температуре 760–765 °C для нагрева. После выдержки в течение 60 минут пенопласт не подвергается воздействию расплавленного сплава.

Аналогичные испытания были проведены с другими типами фильтрующих материалов. После погружения в расплавленный сплав Al-Li на 10 минут муллит, кордиерит и сотовая структура, а также оксид алюминия и керамическая пена «Алюминиум № 1» подверглись эрозии и значительно ослабли. Материал пробыл в расплаве 60 минут, но при извлечении оказался чрезвычайно хрупким.