Завод по производству керамических пенофильтров

Завод по производству керамических фильтров выпускает пенокерамические фильтры для очистки расплавленного алюминия от твердых примесей. Путем пропускания алюминиевой жидкости, содержащей твердые частицы, через пористый фильтрующий материал, не пропускающий твердые частицы, увлеченные твердые частицы удаляются из жидкости.

Для производства алюминиевых изделий с приемлемыми характеристиками, таких как банки для напитков и детали фюзеляжа самолетов, алюминий должен быть практически свободен от включений и дефектов. Когда алюминий плавится в начале процесса литья, он насыщается оксидами, боридами, солями и другими примесями, которые в конечном итоге могут проявиться в виде вредных включений в готовом изделии. Желательно удалить эти включения до затвердевания алюминия. Обычно это делается путем пропускания расплавленного алюминия через фильтр из керамической пены.

Этот керамический фильтр для литейного производства обладает хорошими высокотемпературными характеристиками, жидкий алюминий не загрязняет сплав, обеспечивает высокую степень прохождения, а также обладает хорошими фильтрующими и адсорбционными свойствами. Обеспечивается поглощение оксидных и флюсовых включений в металлическом растворе. Он обладает хорошими фильтрующими и очищающими свойствами, а также отличается превосходной прочностью, термоударной стойкостью и химической стойкостью при высоких температурах.

Компания «Nordic Aluminum» отмечает, что алюминиевые пористые керамические фильтры играют важную роль в улучшении механических свойств отливок.

В настоящее время в качестве фильтрующего устройства для очистки расплава в основном используется керамический фильтр, который способен эффективно задерживать вредные примеси в расплаве и преобразовывать турбулентное течение расплава в ламинарное, полностью удалять крупные примеси из расплава, а также удаляет мелкие включения, что позволяет улучшить микроструктуру, эффективно снизить содержание газа и вредных элементов в расплаве, а также очистить и гомогенизировать расплав.

На заводе по производству керамических пенофильтров обычно применяется следующий метод изготовления:

На заводе по производству керамических фильтров пенопласт погружают в раствор таким образом, чтобы он покрыл сетку и практически заполнил пустоты в ней. Затем пропитанный материал сжимают для удаления примерно 80% суспензии, а оставшаяся часть равномерно распределяется по всему пенопласту, предпочтительно таким образом, чтобы некоторые поры были равномерно заблокированы для увеличения степени извилистости. Давление снимается, чтобы полотно оставалось покрытым суспензией, после чего материал сушат. Затем высушенный материал нагревают, сначала для выжигания гибкой органической пены, а затем для спекания керамического покрытия, в результате чего получается расплавленная керамическая пена, имеющая множество взаимосвязанных пустот, окруженных скрепленной или расплавленной керамической сеткой из гибкой пены.