Fábrica de filtros de espuma cerámica

La fábrica de filtros cerámicos produce filtros cerámicos de espuma para filtrar las impurezas sólidas presentes en el aluminio fundido. Al hacer pasar el aluminio líquido, que contiene partículas sólidas, a través de un medio filtrante poroso que no deja pasar los sólidos, estas partículas se eliminan del líquido.

Para fabricar productos de aluminio con características aceptables, como latas de bebidas y piezas del fuselaje de aviones, el aluminio debe estar prácticamente libre de inclusiones y defectos. Cuando el aluminio se funde al inicio del proceso de colada, se llena de óxidos, boruros, sales y otras impurezas, que pueden acabar manifestándose como inclusiones perjudiciales en el producto final. Es conveniente eliminar estas inclusiones antes de que el aluminio se solidifique. Esto se suele hacer haciendo pasar el aluminio fundido a través de un filtro de espuma cerámica.

El filtro cerámico para fundición Presenta un buen comportamiento a altas temperaturas; el aluminio líquido no contamina la aleación, la tasa de perforación es elevada y cuenta con buenas capacidades de filtrado y adsorción. Se determina la capacidad de la solución metálica para retener inclusiones de óxido y de fundente. Presenta buenos efectos de filtrado y purificación, y ofrece una excelente resistencia mecánica, estabilidad frente a los choques térmicos y resistencia química a altas temperaturas.

Nordic Aluminum afirma que los filtros cerámicos porosos de aluminio desempeñan un papel importante en la mejora de las propiedades mecánicas de las piezas de fundición.

En la actualidad, el dispositivo de filtrado utilizado para purificar el metal fundido es principalmente un filtro cerámico, capaz de interceptar eficazmente las impurezas nocivas presentes en el metal fundido y de convertir el flujo turbulento de este en un flujo laminar, eliminando por completo las impurezas de gran tamaño del metal fundido, y eliminar las pequeñas inclusiones, lo que permite mejorar la estructura cristalina, reducir eficazmente el contenido de gases y elementos nocivos en el metal fundido, y purificar y homogeneizar el metal fundido.

La fábrica de filtros de espuma cerámica suele emplear el siguiente método de fabricación:

La fábrica de filtros cerámicos sumerge el material de espuma de manera que cubra la malla y, básicamente, rellene los huecos de la misma. A continuación, el material impregnado se comprime para expulsar aproximadamente 80% de la suspensión, y el resto se distribuye uniformemente por todo el material de espuma, preferiblemente de manera que algunos poros queden bloqueados de forma uniforme para aumentar el grado de tortuosidad. Se libera la compresión para que la lámina permanezca cubierta por la pasta y se seca el material. A continuación, el material seco se calienta para quemar primero la espuma orgánica flexible y, después, se sinteriza el recubrimiento cerámico para obtener una espuma cerámica fundida que presenta una pluralidad de huecos interconectados rodeados por una malla cerámica unida o fundida fabricada con espuma flexible.