CFF for Foundry — это высококачественный фильтр, применяемый при литье расплавленного алюминия, сплавов на основе меди и черных металлов (включая серые сплавы, высокопрочные сплавы и стальные сплавы). Фильтр состоит из пропитанной пены, размещенной в фильтрующей структуре с регулируемой пористостью. CFF for Foundry позволяет эффективно удалять оксиды и неметаллические частицы.
Максимальная температура керамический фильтр из диоксида циркония составляет 1704 °C (3100 °F). Эти фильтры изготовлены из полностью спеченных керамических материалов, обладающих превосходными термомеханическими свойствами. Керамические фильтры из диоксида циркония могут применяться в литниковых каналах, литниковых канавках, туннелях и разливочных чашах при использовании методов литья в выплавляемые формы, в песчаные формы, в оболочечные формы и в постоянные формы.
Максимальная температура керамический фильтр из карбида кремния составляет 1500 °C (2732 °F). Эти фильтры обладают превосходной теплопроводностью, стабильностью и устойчивостью к резким перепадам температуры. Фильтры из карбида кремния можно использовать в фильтрующей камере затворной системы, а также укладывать непосредственно на фильтр. Они широко применяются при производстве медных сплавов и ферросплавов.
Максимальная температура фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия составляет 1350 °C (2462 °F). Эти фильтры можно использовать в фильтрующей камере литниковой системы и погружать в расплавленный металл.
Литейный завод компании «Beckor Aluminum Inc» разработал метод фильтрации, позволяющий повторно использовать пенокерамический фильтр для нескольких циклов литья. Данный Фильтрующий блок CFF содержит два параллельных фильтра, погруженных в расплав металла между отливками. Разработаны правила, определяющие максимально допустимый тоннаж, проходящий через фильтр, в зависимости от сплава и вида изделия. Автоматизация и технологии литья сводят к минимуму вероятность выхода фильтра из строя.
Система AdTech CFF для литейного производства позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения небольшого размера. Отсутствие шлака, отсутствие загрязнения расплава алюминия. Хорошая термоударная стойкость. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, высокая точность размеров продукции. Улучшение качества поверхности алюминиевых слитков, прутков и рулонов, повышение эксплуатационных характеристик продукции и улучшение микроструктуры.
Связанные публикации:
Установка керамического пенопластового фильтра
Использование фильтра для расплавленного алюминия
Керамические фильтры для расплавленного металла
Фильтр из расплавленного алюминиевого пенопласта
Фильтры по составу
Процесс изготовления пенокерамических фильтров
Фильтры из металлической пены
Пористый керамический фильтр
Поставщик керамических пенопластовых фильтров
Процесс производства пенных фильтров
Фильтр 30 PPI
Пенокерамические фильтры для литья