Плавка алюминиевых сплавов является первым этапом в процессе переработки алюминиевых сплавов, а также одним из ключевых звеньев. Она воплощается в технологиях легирования, очистки и рафинирования, применяемых в процессе плавки. Для удаления неметаллических включений из расплава алюминиевого сплава важным средством очистки расплава стали обработка флюсом в печи и технология фильтрации с использованием пенокерамики вне печи. Фильтры для литья алюминия представляют собой пористую керамику с открытой пористостью до 80–90%, насыпной плотностью всего 0,3–0,6 г/см³, а также уникальной трехмерной сетчатой структурой и проницаемой пористой структурой.
После удаления примесей с помощью фильтров для литья алюминия качество слитка можно значительно улучшить, а процент брака — снизить. Разработка материалов для фильтров для литья алюминия способствовала расширению спектра их применения в металлургической промышленности. Фильтр для литья алюминия обычно используется для создания трехмерной сетчатой структуры и органической пены в качестве носителя, обеспечивающего связь между порами. Его погружают в специальный керамический раствор с тиксотропными свойствами, а для придания керамическому раствору однородности применяется специальный процесс экструзии на вальцах. На каркас носителя наносится грунтовка, однако классическим методом является сухое отверждение и высокотемпературная обжига.
Технология очистки фильтров для алюминиевых отливок
Существует два основных режима плавления алюминиевого сплава технология очистки:
Один из них — рафинирование порошка флюса в печи и полунепрерывная разливка керамический фильтр с пенопластовым наполнителем пластина снаружи печи. В настоящее время многие предприятия по переработке алюминия устанавливают оборудование для онлайн-дегазации перед фильтрацией, чтобы повысить эффективность очистки.
Второй метод — использование линий непрерывного литья и прокатки. Размер используемой пластины фильтра для литья алюминия зависит от требований к чистоте расплавленного алюминия. Чем выше требования к чистоте жидкого алюминия, тем меньше размер пор пенокерамического фильтра. С развитием различных технологий очистки алюминия технология пенокерамической фильтрации является заключительным этапом очистки расплавленного алюминия.