Под процессом рафинирования алюминиевого литья понимается общий термин, обозначающий ряд операций, включающих предотвращение образования, поддержание состояния, перемешивание, шлакование и дегазацию, фильтрацию и т. д., направленных на предотвращение образования и удаление различных вредных веществ с целью получения расплава чистого алюминиевого сплава.
С точки зрения принципа предотвращения, процесс рафинирования охватывает все аспекты: масштабы производства, конфигурацию оборудования, уровень его монтажа, планирование технологического процесса, качество сырья и даже используемые огнеупорные материалы.
Работа по предотвращению загрязнений в процессе переработки должна в первую очередь опираться на принцип сочетания мер профилактики до начала переработки и мер профилактики в ходе самого процесса переработки. Профилактика до начала переработки в основном касается качества исходного сырья, которое должно быть чистым, сухим и не содержать загрязнений. Профилактика в процессе рафинирования охватывает множество аспектов, и различные методы или технологические процедуры следует анализировать с учётом конкретных проблем. Нельзя игнорировать вопрос утилизации сухих материалов и отходов, образующихся в процессе рафинирования.
Процесс доочистки алюминиевых отливок должен включать в себя такие технологические операции, как покрытие флюсом, дегазация, шлакование, перемешивание и фильтрация. Процесс доочистки алюминиевых отливок включает в себя различные печи для плавки алюминия, статические печи, ковши, устройства для дегазации, устройства фильтрации, промывочные установки, распределительные пластины и даже кристаллизаторы, а также вспомогательные системы энергоснабжения, переработки газа и другие вспомогательные системы. Поэтому процесс нефтепереработки следует максимально сократить, а соответствующее оборудование и системы — интегрировать и оптимизировать.
К комплексным показателям, необходимым для процесса рафинирования расплава алюминиевого сплава в будущем, относятся: чистота расплава алюминиевого сплава перед кристаллизацией, экономия ресурсов и энергии, охрана окружающей среды, высокая эффективность производства, высокая степень автоматизации, короткий цикл рафинирования, а также безопасность и простота эксплуатации.
Под чистотой в основном понимается удаление водорода производительность и скорость удаления включений. Экономия ресурсов в основном заключается в сокращении объема сухих материалов и объема сжигания. Энергосбережение в основном заключается в сокращении потребления различных источников энергии. Охрана окружающей среды в основном подразумевает отсутствие загрязнения окружающей среды и отсутствие угрозы здоровью производственного персонала. Одним словом, требования к процессам рафинирования в условиях будущего развития становятся всё более высокими.