Флюс для дегазации алюминия используется для улучшения процессов рафинирования, удаления шлака и дегазации. При проведении рафинирования с использованием флюса следует обратить внимание на следующие моменты.
Существует множество металлов производители флюсов Необходимо выбрать подходящий флюс для дегазации алюминия; существует множество видов металлических флюсов. Выбор соответствующего металлического флюса следует осуществлять с учетом типа сплава, используемого в проекте, и характеристик плавильного оборудования. Очиститель позволяет улучшить структуру и предотвратить образование микропоры. Очистка также способствует деградации. Основные рафинирующие и деградационные агенты не только выполняют функции рафинирования и дегазации, но и играют роль средств деградационной обработки. Для рафинирования и дегазации в основном используется хлорид этилена.
Для обеспечения качества расплавленного алюминия и предотвращения образования отходов количество очищающий флюс следует выбирать с учетом требований к эксплуатации и количества материалов, подлежащих повторному нагреву.
Температура рафинирования варьируется в зависимости от выбора подходящей температуры рафинирования. Рафинирующий агент разлагает определенное количество газа или вещества, чтобы добиться удаления шлака и газа путем термического разложения, поэтому для разложения рафинирующего агента требуется определенная температура. Как правило, температура рафинирования большинства используемых рафинирующих агентов составляет около 740 ℃. Как правило, после рафинирования температуру следует снизить до температуры разливки, чтобы предотвратить дефекты в виде микропоры и шлаковых включений. Например, при использовании гексахлорэтана температура может составлять от 700 до 720 градусов, при этом эффект рафинирования очень хороший. Температура рафинирования азотом не превышает 720 ℃, а температура рафинирования аргоном составляет около 760 ℃. Поэтому следует выбирать подходящую температуру в соответствии с инструкциями по применению рафинирующего агента.
Общее требование к доработке составляет не менее 8 минут. Иногда время доработки может оказаться недостаточным для достижения требуемого качества расплавленного алюминия, даже если количество добавок соответствует установленным требованиям. При наличии измерителя плотности качество расплавленного алюминия можно определить сразу же. Анализатор теплового эквивалента позволяет измерять механические свойства в режиме реального времени.
Цель выдержки заключается в том, чтобы рафинированный алюминиевый расплав за ограниченный промежуток времени приобрел однородный и стабильный химический состав, а также чтобы из него удалились диффундировавшие газы и шлак. Поэтому рафинированный алюминиевый расплав необходимо выдерживать в течение определенного времени, как правило, не менее 15 минут.
