Керамические заглушки для литья алюминия, также известные под названием TAP OUT CONE и обладающие высокой термостойкостью, изготавливаются из алюминиевых волокон с высоким содержанием алюминия. Процесс производства прошел путь от первоначального ручного изготовления до автоматизированного литья с использованием оборудования с вакуумным всасывающим фильтром. Производительность высокая, качество стабильное, а доля готовой продукции может достигать 99%. Масса распределяется равномерно, твёрдость превосходит показатели обычных заглушек, герметичность высокая, а поток расплавленного металла контролируется.
Преимущества керамической заглушки для литья алюминия
1. Формование методом вакуумного литья из волокна с высоким содержанием алюминия, антипригарного и без шлака.
2. Равномерное распределение плотности и эластичности, плотное сцепление, стабильный контроль потока.
3. Высокая прочность и длительный срок службы.
4. Твердая текстура, высокая устойчивость к ветровой эрозии.
5. Превосходные эксплуатационные и монтажные характеристики, отличная устойчивость к термическим ударам, высокая прочность на сжатие, длительный срок службы и замечательные звукопоглощающие свойства.
Керамическая пробка от алюминиевый литейный завод — это изделие в виде керамического волокна, отвечающее требованиям огнестойкости и теплоизоляции для определенных специальных деталей теплового оборудования. Данный продукт представляет собой неломкий материал с высокой прочностью и точными размерами. Он может изготавливаться в различных формах в соответствии с потребностями заказчика. Продукт обладает хорошими огне- и теплоизоляционными свойствами и может подвергаться прямому воздействию пламени.
Алюминиевый литейный конус также называется алюмосиликатной пробкой; в алюминиевой промышленности для изготовления пробок в основном используются высококачественные силикатные волокна и другие составы, которые формуются методом вакуумного формования, после чего пробки устанавливаются в алюминиевые формы. Алюминиевые печи с водяной пробкой, такие как плавильные и статические печи, подходят для изоляции алюминиевых плавильных печей, печей для рафинирования, статических печей и литейных печей, что делает процесс литья алюминия и алюминиевых сплавов более удобным, безопасным и надёжным.
Производитель разгрузочных конусов из алюминиевого литья внедряет автоматическое оборудование для вакуумной фильтрации в процессе формования. С 2012 года компания постоянно развивает и внедряет инновации в процессах серийного производства, связанных с контролем потока расплавленного алюминия: используются литейные конусы в сочетании с погружными трубками, сливными трубками, заглушками, графитовыми заглушками, кольца для шлака, стальные ковши и другие изделия для изготовления металлических отливок. Стабильные параметры решения, удобство в использовании и контроль расхода.