Система дегазации металлов с тремя роторами специально разработана для поточной дегазации в белильных установках с большой пропускной способностью алюминия, высоким содержанием воздуха и большим количеством включений. Она оснащена тремя перемешивающими роторами, которые позволяют независимо регулировать скорость и расход газа, обеспечивая высокую производительность по дегазации и рафинированию больших объемов расплавленного алюминия. Оборудование подключается к очистительной установке, и все три ротора могут подниматься одновременно. Кроме того, его можно поворачивать на определенный угол для облегчения замены графитовых деталей, а на дегазационном резервуаре используется фильтрующая пластина.
Камера потока системы дегазации металлов с тремя роторами разделена на три независимых дегазационных отсека, соответствующих трем роторам, что обеспечивает трехступенчатую дегазацию. Система дегазации, соответствующая каждому ротору, оснащена независимыми шлакоотводными камерами, что облегчает отделение шлака. Все три ротора могут управляться независимо друг от друга и осуществлять непрерывную послойную дегазацию. Хорошая конструкция изоляции оборудования обеспечивает непрерывную дегазацию в режиме реального времени 24 часа в сутки. Это позволяет улучшить дегазацию и очистку расплавленного алюминия с большой пропускной способностью, а также повысить эффективность дегазации расплавленного алюминия.
Система дегазации металлов с тремя роторами оснащена функцией сигнализации о пониженном давлении газа. Когда давление в источнике подачи инертного газа падает до предельного значения, система может автоматически оповестить оператора и напомнить ему о необходимости сменить источник газа с помощью сигнальной лампы, чтобы предотвратить получение некачественного жидкого алюминия из-за недостатка газа. Устройство имеет три ротора. При использовании оборудования в качестве линейного дегазатора необходимо заранее подготовить резервный источник воздуха, чтобы его можно было своевременно заменить при понижении давления.
Потребность в воздухе для трёхроторной установки высока. Рекомендуется создать центр газоснабжения для подачи азота высокой чистоты. При использовании азота или аргона в качестве дегазирующей среды усовершенствованный принцип дегазации позволяет значительно сократить объем отходов. Поток инертного газа поддаётся контролю и может быть оптимально отрегулирован, что позволяет значительно сократить отходы, вызванные образованием пузырьков и включений, существенно повысить выход готовой продукции и улучшить механические свойства отливок.
Принцип дегазации в дегазаторе с тремя роторами заключается в перемешивании расплава алюминия с помощью регулируемого вращающегося графитового вала и одновременном впрыске дозированного инертного газа в расплав алюминия через ротор, что приводит к распаду газа на мельчайшие пузырьки, которые равномерно распределяются в расплавленном алюминии. В расплавленном металле парциальное давление газа в пузырьках равно нулю. Из-за высокого парциального давления водорода в расплавленном алюминии водород из расплава непрерывно диффундирует в пузырьки, и в то же время некоторые неметаллические включения в расплавленном алюминии адсорбируются на поверхности пузырьков.