Üç rotorlu metal gaz giderme sistemi, yüksek alüminyum akış hızına, yüksek hava içeriğine ve yüksek kalıntı oranına sahip rafinerilerde hat içi gaz giderme işlemi için özel olarak tasarlanmıştır. Hız ve gaz akışını bağımsız olarak kontrol edebilen üç karıştırma rotoruna sahiptir ve daha fazla erimiş alüminyum için yüksek gaz giderme ve arıtma kapasitesi sağlayabilir. Tesisat, arıtma tesisine bağlanır ve ekipmandaki üç rotor bir bütün olarak kaldırılabilir. Ayrıca, grafit aksesuarların değiştirilmesini kolaylaştırmak için belirli bir açıda döndürülebilir; filtre plakası ise gaz giderme tankında kullanılır.
Üç rotorlu metal gaz giderme sisteminin akış hücresi, üç rotora karşılık gelen üç bağımsız gaz giderme bölmesine ayrılmıştır ve böylece üç aşamalı bir gaz giderme sistemi oluşturur. Her rotora ait gaz giderme sistemi, cüruf ve cürufdan arındırma için ayrı haznelere sahiptir; bu da cürufun ayrılması açısından pratik bir çözüm sunar. Üç rotor bağımsız olarak kontrol edilebilir ve katman katman kesintisiz gaz giderme işlemi gerçekleştirebilir. Ekipmanın iyi tasarlanmış yalıtım yapısı, 24 saat kesintisiz hat içi gaz giderme işlemini mümkün kılar. Bu sistem, yüksek akışlı sıvı alüminyumun hat içi gaz giderme ve arıtma işlemlerini iyileştirebilir ve sıvı alüminyumun gaz giderme verimliliğini artırabilir.
Üç rotorlu metal gaz giderme sistemi, gaz basıncı düşüşü alarmı işlevine sahiptir. İnert gaz besleme kaynağının basıncı belirli bir sınırın altına düştüğünde, sistem otomatik olarak uyarı verir ve operatöre bir uyarı ışığı aracılığıyla gaz kaynağını değiştirmesi gerektiğini hatırlatır; böylece gaz yetersizliği nedeniyle standartlara uygun olmayan alüminyum sıvısının oluşması önlenir. Cihazda üç rotor bulunmaktadır. Ekipman hat içi gaz giderme cihazı olarak kullanıldığında, basınç düştüğünde zamanında değiştirilebilmesi için lütfen önceden bir yedek hava kaynağı hazırlayınız.
Üç rotorlu hava beslemesi yüksektir. Yüksek saflıkta azot sağlamak için bir gaz tedarik merkezi kurulması önerilir. Gaz giderme yöntemi olarak azot veya argon kullanıldığında, gelişmiş gaz giderme prensibi atık miktarını önemli ölçüde azaltır. İnert gaz akışı kontrol edilebilir ve en uygun şekilde ayarlanabilir; bu da kabarcıklar ve kalıntılardan kaynaklanan israfı önemli ölçüde azaltır, verimi önemli ölçüde artırır ve döküm parçaların mekanik özelliklerini iyileştirir.
Üç rotorlu gaz giderme kutusunun çalışma prensibi, alüminyum sıvısını kontrol edilebilir döner grafit mil aracılığıyla çalkalamak ve aynı zamanda ölçülmüş inert gazı rotor aracılığıyla alüminyum sıvısına enjekte etmek, ve gazı minik kabarcıklar halinde patlatarak, bu kabarcıkların sıvı alüminyum içinde eşit bir şekilde dağılmasını sağlamaktır. Sıvı alüminyumda, erimiş metal içindeki kabarcıkların gaz kısmi basıncı sıfırdır. Erimiş alüminyumdaki yüksek hidrojen kısmi basıncı nedeniyle, erimiş alüminyumdaki hidrojen kabarcıkların içine sürekli olarak difüze olur ve aynı zamanda erimiş alüminyumdaki bazı metalik olmayan kalıntılar kabarcıkların yüzeyine adsorbe edilir.