Меню Закрыть

Литейная прокаточная насадка

Литейная прокаточная насадка

Сопло для литья с прокаткой имеет узкое входное отверстие сзади и более широкое выходное отверстие спереди. В канале для материала между входом и выходом расположен разделительный блок, разделяющий канал на две параллельные части. Задняя часть разделительного блока выступает назад от загрузочного отверстия, а его горизонтальное поперечное сечение имеет форму дуги окружности. Средняя часть разделительного блока расположена в канале для материала, а её горизонтальное поперечное сечение имеет форму треугольника. Передняя часть разделительного блока выходит вперёд из канала для материала и проходит за пределы выпускного отверстия на переднем конце, а её горизонтальное сечение является прямым.

Блок раздела расположен в литьевая насадка, что позволяет одновременно производить две заготовки узкой ширины для литья и прокатки на одном и том же литейно-прокатном оборудовании, что повышает коэффициент использования оборудования и снижает себестоимость продукции. Кроме того, форма разделительного блока обеспечивает плавный вход материала в валки, что гарантирует надежность производственного процесса.

Литейная прокаточная насадка

Характеристики литейной прокаточной насадки

1. Изготовлен из волокнистых композитных материалов наноразмерного масштаба, имеет равномерное распределение частиц по размеру, производится на высокоточном оборудовании, обладает надлежащей плотностью и жесткостью, а также стабильными размерами.

2. На ключевые части наконечника ролика наносится специальное покрытие. Оно обладает такими преимуществами, как отсутствие отслоения, неприлипание расплавленного алюминия и хорошая стойкость к эрозии.

3. Внутренняя конструкция предусматривает наличие рационального и симметричного литникового канала, отвечающего требованиям гидродинамики расплава алюминия.

4. Хорошая теплоизоляция, обеспечивающая эффективный контроль постоянной температуры в процессе литья алюминия. Это оптимальный вариант для производства высококачественного сырья для алюминиевой фольги.

5. Минимальная деформация, простота регулировки зазора между валками, эффективное устранение проблем с появлением белых полос и тёмных линий, а также улучшение гладкости поверхности алюминиевой фольги.