La buse de coulée comprend une entrée étroite à l'arrière et une sortie plus large à l'avant. Un bloc de séparation est disposé dans le canal de matière, entre l'entrée et la sortie, afin de diviser ce dernier en deux parties juxtaposées. La partie arrière du bloc de séparation fait saillie vers l'arrière à partir de l'ouverture d'alimentation, et sa section transversale horizontale a la forme d'un arc de cercle. La partie centrale du bloc de séparation est située dans le canal de passage du matériau, et sa section transversale horizontale est triangulaire. La partie avant du bloc de séparation s'étend vers l'avant à partir du canal de passage du matériau et dépasse de l'orifice de décharge à l'extrémité avant ; sa section transversale horizontale est rectiligne.
Un bloc de partition est disposé dans le buse de coulée, ce qui permet de produire simultanément deux billettes de coulée et de laminage de faible largeur sur le même équipement de coulée et de laminage, ce qui améliore le taux d'utilisation de l'équipement et réduit les coûts de fabrication. Parallèlement, la forme du bloc de séparation permet au matériau d'entrer en douceur dans le cylindre, ce qui garantit la fiabilité du processus de production.
Performances des buses de laminage par moulage
1. Fabriqué à partir de matériaux composites fibreux à l'échelle nanométrique, il présente une distribution granulométrique homogène, est produit à l'aide d'équipements de précision et offre une densité et une rigidité appropriées, ainsi qu'une taille stable.
2. Un revêtement spécial est appliqué au pinceau sur les parties clés de la pointe de la roulette. Il présente l'avantage de ne pas s'écailler, d'empêcher l'aluminium fondu d'adhérer et d'offrir une bonne résistance à l'érosion.
3. La structure interne est conçue avec un canal de coulée raisonnable et symétrique afin de répondre aux exigences en matière de dynamique des fluides de l'aluminium en fusion.
4. Une bonne isolation thermique permettant de contrôler efficacement la température constante pendant la coulée de l'aluminium. C'est le meilleur choix pour la production de feuilles d'aluminium de haute qualité.
5. Faible déformation, réglage aisé de l'écartement des rouleaux, réduction efficace des problèmes de bandes blanches et de lignes sombres, et amélioration de la régularité de la surface de la feuille d'aluminium.