Установка и настройка наконечников и сопел для непрерывного литья имеют огромное значение для процесса литья и прокатки алюминиевого листа. От этого зависит качество поверхности литопрокатной ленты. Сопло для литопрокатки является ключевым элементом литопрокатного производства. Подающее сопло для литья-прокатки позволяет оптимизировать распределение потока в сопле, поддерживая постоянную скорость вытекания металла из поперечного сечения на выходе сопла и равномерную температуру, что способствует улучшению качества поверхности лито-прокатного листа.
Монтаж и регулировка наконечников и сопел для непрерывного литья
После сборки его устанавливают в основание литьевая насадка затем помещается в печь для нагрева и сушки. Температура в печи поддерживается на уровне 150–200 ℃, а время нагрева составляет более 2 ч. Литейное сопло, извлеченное из печи для нагрева, подлежит повторной проверке.
Проверка включает в себя следующие пункты: прочность перегородки, ровность кромок и плоскость боковых поверхностей. Если вышеуказанные требования не соблюдены, необходимо устранить несоответствия с помощью прокладок и т. п. до тех пор, пока требования не будут выполнены.
Отрегулируйте зазор между валками при литье и прокатке; значение зазора должно составлять 5,4–6,5 мм, а разница между зазорами на двух концах валков — 0,02 мм, чтобы толщина листа и поперечное отклонение толщины соответствовали стандарту.
Перед установкой литейного сопла необходимо перекрыть подачу циркулирующей воды в вал. Поднимите высушенное сопло на тележку для подачи сопел, расположенную перед прокатным станом, и закрепите его болтами. Будьте осторожны во время подъема и установки, чтобы не повредить сопло.
Вручную продвиньте подающую тележку между двумя валками и сбоку проверьте, находятся ли в исправном состоянии входной конец и валок. Когда верхняя и нижняя кромки собираются одновременно приблизиться к поверхности вала, запустите прокатный стан на реверс на низкой скорости, вручную продвиньте подающую тележку, чтобы литейная насадка соприкоснулась с поверхностью вала, и постепенно вдвигайте литейную насадку в шлифовальный станок, пока не будет достигнута требуемая площадь литья.
Измерение зоны литья-прокатки: остановите вращение валка, измерьте и отрегулируйте длину зоны литья-прокатки, а также произведите измерения в нескольких точках по ширине литьевого сопла, чтобы убедиться в равномерности расстояния между двумя сторонами.
Отрегулируйте зазор между роликами и соплами: зазор между нижним роликом и соплом должен быть немного меньше, чем зазор между верхним роликом и соплом; зазор между верхним роликом и соплом составляет 1,5–2 мм, а зазор между нижним роликом и соплом — 1,3–1,5 мм.