Основным методом дегазации является метод флотации. Принцип заключается в подаче газа или газообразующих веществ в расплав алюминия с целью образования пузырьков. В соответствии с принципом разницы парциальных давлений водород, растворенный в расплаве алюминия, под действием этой разницы давлений продолжает диффундировать в пузырь; когда пузырь поднимается к поверхности расплава, диффундировавший в него водород вместе с пузырем попадает в атмосферу. Одновременно поверхность пузыря может автоматически адсорбировать включения, которые всплывают на поверхность расплава, образуя шлак.
Поскольку это первый этап обработки алюминия, если заготовка имеет врождённые дефекты (такие как включения и т. п.), возникшие в процессе плавки, то, какими бы передовыми ни были технологии или оборудование, её невозможно использовать в последующих этапах обработки (таких как прокатка, экструзия, термообработка, обработка поверхности и т. д.) устранить этот врождённый дефект, и в результате становится сложно гарантировать качество и эксплуатационные характеристики алюминиевой продукции. Поэтому, чтобы в полной мере раскрыть потенциал материала и обеспечить его оптимальные эксплуатационные характеристики, в первую очередь необходимо решить вопросы производства и контроля качества литых слябов.
Основным источником водорода в расплаве алюминиевого сплава является то, что во время плавки алюминиевого сплава влага, содержащаяся в атмосфере и на поверхности сырья, попадает в расплав сплава в результате металлургических реакций, что приводит к поглощению водорода расплавом. В расплавленном алюминии водород существует в двух формах. Около 90% водорода растворено в расплаве в виде интерстициальных атомов. Около 10% небольшого количества водорода адсорбировано в виде пузырьков на поверхности или в зазорах включений, образуя водородные пузырьки с отрицательным радиусом кривизны.
Наличие водорода негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках алюминиевых сплавов. Водород, содержащийся в алюминии и его сплавах, приводит к образованию пор различного размера в литой заготовке, нарушает целостность металлического материала и уменьшает эффективное поперечное сечение детали. Концентрация напряжений вокруг пор значительно снизит технологичность литой заготовки; в полуфабрикатах появятся дефекты отслоения, вызванные водородом, а также водородное охрупчивание второго типа, которое повысит хрупкость сплава при ковке и прокатке. Водород в перенасыщенном и связанном состоянии является одной из основных причин образования вторичной пористости и поверхностных пузырей на литой заготовке в процессе гомогенизации.
Предложения AdTech онлайновая система дегазации При переработке алюминиевой расплавы в установке дегазации применяется метод флотационной дегазации. Инертный газ впрыскивается в расплав через ротор, который разбивает его на равномерно распределенные мелкие пузырьки. Мелкие пузырьки поднимаются к поверхности расплава, и в процессе их подъема происходит поглощение водорода и примесей.