Опыт алюминиевой промышленности показывает, что технологический процесс непрерывной литья с последующей прокаткой позволяет производить фольгу «двойного нуля» с высоким качеством поверхности, структурой и эксплуатационными характеристиками, соответствующими требованиям стандарта.
Существует три технологических маршрута производства фольги «двойной нуль» из литой прокатной ленты: Первый способ заключается в холодной прокатке литой полосы до толщины 0,6 мм с последующим промежуточным отжигом; второй способ заключается в холодной прокатке литой заготовки до толщины 1,0–2,0 мм, а затем в холодной прокатке до толщины 0,3–0,6 мм с двумя промежуточными отжигами; третий технологический процесс заключается в холодной прокатке литой заготовки до толщины 0,4 мм без промежуточного отжига и, наконец, в прокатке фольги «двойной ноль».
Процесс производства алюминиевой фольги из лито-прокатных полос на сегодняшний день является самым коротким. Не только инвестиции в оборудование были значительно сокращены, но и производственный цикл существенно сократился, а выход готовой продукции и производительность труда значительно повысились. Таким образом, удается снизить себестоимость, а экономическая выгода оказывается весьма значительной. Некоторые показатели качества алюминиевой фольги превосходят аналогичные показатели продукции, изготовленной из горячекатаных заготовок.
Ввиду низкой пропускной способности и низкой производительности линия по непрерывной литью и прокатке более подходящим методом фильтрации является пластинчатая фильтрация. К качеству расплава алюминиевого сплава на линии по непрерывной литью и прокатке предъявляются высокие требования, иначе на выходе из литьевых губок появятся такие дефекты, как неравномерная зернистость и полосы.
Очистка расплавленного алюминия вне печи посредством фильтрующая пластина из керамической пены является эффективным методом повышения чистоты расплавленного алюминия. Процесс керамической фильтрации позволяет эффективно удалять из расплавленного алюминия различные включения размером в микрометры, снижать влияние включений на качество лито-прокатных заготовок и обеспечивать основную гарантию получения высококачественных лито-прокатных заготовок. Степень очистки расплавленного алюминия с помощью керамической фильтрующей пластины напрямую зависит от объема расплавленного алюминия, пропущенного через эту пластину. Поэтому для производства высококачественной ультратонкой алюминиевой фольги необходимо выбирать для изготовления лито-прокатных заготовок максимально чистый расплав алюминия.