L'expérience acquise dans le secteur de la transformation de l'aluminium a démontré que le procédé de production par coulée continue et laminage permet d'obtenir des feuilles « double zéro » présentant une qualité de surface, une structure et des performances élevées, conformes aux exigences de la norme.
Il existe trois procédés de fabrication de feuilles « double zéro » à partir de bandes laminées à chaud : le premier consiste à laminer à froid la bande coulée-laminée jusqu'à 0,6 mm, puis à effectuer un recuit intermédiaire ; le deuxième consiste à laminer à froid la billette coulée-laminée jusqu'à 1,0-2,0 mm, puis à la laminer à froid jusqu'à 0,3-0,6 mm, en effectuant deux recuits intermédiaires ; le troisième procédé consiste à laminer à froid la billette laminée par coulée jusqu’à 0,4 mm sans recuit intermédiaire, puis à laminer enfin la feuille « double zéro ».
Le procédé de fabrication de papier d'aluminium à partir de bandes laminées à chaud est actuellement le plus rapide. Non seulement l'investissement en équipement a été considérablement réduit, mais le cycle de production a été nettement raccourci, et le rendement ainsi que la productivité du travail ont été grandement améliorés. Par conséquent, les coûts peuvent être réduits et les avantages économiques sont très importants. Certains indicateurs de qualité de la feuille d'aluminium sont supérieurs à ceux des feuilles produites à partir de billettes laminées à chaud.
En raison du faible débit et du faible rendement de la production par coulée et laminage en continu, la filtration sur plaques constitue une méthode de filtration plus adaptée. La production par coulée et laminage en continu impose des exigences élevées en matière de qualité de la masse fondue d’alliage d’aluminium ; dans le cas contraire, des défauts tels qu’une structure granulaire irrégulière et des stries apparaîtront à l’embouchure des lèvres de coulée.
Purification de l'aluminium fondu à l'extérieur du four par le biais du plaque filtrante en mousse céramique constitue une méthode efficace pour améliorer la pureté de l’aluminium fondu. Le procédé de filtration céramique permet d’éliminer efficacement diverses inclusions présentes dans l’aluminium fondu, d’une finesse de l’ordre du micromètre, de réduire l’influence de ces inclusions sur la qualité des billettes coulées-laminées et d’offrir une garantie fondamentale pour l’obtention de billettes coulées-laminées de haute qualité. La qualité de purification de l'aluminium fondu par la plaque filtrante en céramique est directement liée à la quantité d'aluminium fondu filtrée par celle-ci. Par conséquent, afin de pouvoir produire une feuille d'aluminium ultra-fine de haute qualité, il est nécessaire de sélectionner un aluminium fondu aussi pur que possible pour la fabrication des ébauches laminées à chaud.