Сопло литейной машины является ключевым компонентом установки непрерывного литья алюминия в ленту, и его качество напрямую влияет на качество и производительность гусеничной алюминиевой фольги. Расплавленный алюминий подается из удлиненного литейного сопла в зазор между двумя противовращающимися водоохлаждаемыми валками. Расплавленный алюминий охлаждается при контакте с валками и продолжает охлаждаться при прохождении между ними, образуя таким образом широкую литую металлическую полосу однородной толщины. Пока жидкий металл подается в литьевую машину, процесс литья может протекать непрерывно.
Особенности сопла кормораздатчика:
- Материал литьевых сопел из керамики с высоким содержанием алюминия, прошедший специальную обработку.
- Заливной канал позволяет эффективно предотвратить эрозию заливного канала под действием расплавленного алюминия и предотвратить карбонизацию заготовки.
- Фрагментированная структура представляет собой тонкую и однородную слоистую волокнистую структуру, предотвращающую образование флокулированной структуры.
- Покрытие рабочей поверхности однородное и гладкое.
- Предотвратить появление гранулярных трещин и отслоение покрытия.
- Обеспечить высокое качество литопрокатной стали.
- Продукция литьевые сопла различных моделей и способов поставки в соответствии с требованиями заказчика.
Подготовительные работы перед использованием сопла Feed Caster
1. Установите температуру расплавленного алюминия в стационарной печи на уровне 750 ℃ ± 10 ℃ (зимой принимается верхний предел, а летом — нижний).
2. Проверьте, плотно ли закреплена система направляющих, и установите все виды вертикальных пластинчатых приспособлений на свои места.
3. Отрегулируйте предел распыления графита в соответствии с шириной панели и смонтируйте термопару переднего отсека.
4. Запустите технологическую линию, чтобы проверить исправность работы всех узлов оборудования (система охлаждающей воды).
Регулировка положения наконечника корморазбрасывателя
1. Поднимите узел литейного сопла, прошедший термообработку, на литейно-прокатный станок и выровняйте его положение на платформе для литейного сопла.
2. Отрегулируйте горизонтальное положение сопла до нужного значения
3. Медленно переместите литьевую насадку к зазору между валками, отрегулируйте вертикальное и горизонтальное положение так, чтобы достичь заданной длины зоны литья, и следите за оптимальным состоянием зазора между литьевой насадкой и верхним и нижним валками.