La buse d'alimentation est un composant essentiel de la machine de coulée continue à bande d'aluminium, et sa qualité influe directement sur la qualité et le rendement de la feuille d'aluminium produite par cette machine. L'aluminium fondu est acheminé depuis l'embout de coulée allongé vers l'interstice formé entre deux cylindres refroidis à l'eau et tournant en sens inverse. L'aluminium en fusion est refroidi dès qu'il entre en contact avec les rouleaux et continue de se refroidir à mesure qu'il passe entre ceux-ci, formant ainsi une large bande métallique coulée d'épaisseur uniforme. Tant que le métal liquide est acheminé vers la machine de coulée, le processus de coulée peut se dérouler en continu.
Caractéristiques de la buse du distributeur d'aliments :
- Matériau de la buse de coulée en céramique à haute teneur en aluminium, ayant subi un traitement spécial.
- La buse d'alimentation permet d'empêcher efficacement l'érosion de la buse par l'aluminium en fusion et d'éviter la carbonisation de la billette moulée.
- La structure fracturée est une structure fibreuse en couches fines et uniformes, conçue pour empêcher la formation d'une structure floculée.
- Le revêtement de la surface de travail est uniforme et lisse.
- Empêcher l'apparition de fissures granulaires et l'écaillage du revêtement.
- Garantir la haute qualité de la tôle coulée et laminée.
- Produits buses de coulée de différents modèles et modes de livraison, en fonction des besoins des clients.

Préparatifs avant l'utilisation de la buse Feed Caster
1. Régler la température de l'aluminium fondu dans le four statique à 750 °C ± 10 °C (la limite supérieure s'applique en hiver, et la limite inférieure en été).
2. Vérifiez que le système de glissières est bien assemblé et placez tous les outils à plaques verticales à leur emplacement prévu.
3. Réglez la limite de pulvérisation de graphite en fonction de la largeur de la planche, puis installez le thermocouple du boîtier avant.
4. Mettre le train de machines en marche afin de vérifier si le fonctionnement de chaque composant de l'installation est normal (eau de refroidissement).
Réglage de la position de la pointe de l'anneau de lancer du Feeder
1. Soulevez l'ensemble de buse de coulée grillée jusqu'à l'installation de coulée et de laminage, puis alignez-le sur la plate-forme de la buse de coulée.
2. Réglez la position horizontale de la buse à une valeur appropriée
3. Déplacez lentement la buse de coulée vers l'interstice entre les cylindres, réglez les positions verticale et horizontale afin d'atteindre la longueur prédéfinie de la zone de coulée, puis vérifiez que l'interstice entre la buse de coulée et les cylindres supérieur et inférieur est optimal.