Требования к конструкции сопла для подачи расплавленного алюминия следующие: при прохождении расплавленного алюминия через подающее сопло линия потока должна быть оптимальной, без мёртвых зон; расплавленный алюминий должен равномерно распределяться в зазоре валков; температура на выходе из подающего сопла по всему поперечному сечению должна быть равномерной; скорость потока металла на выходе из подающего сопла должна быть постоянной.
Сопло для подачи расплавленного алюминия состоит из двух сопел — верхнего и нижнего. Между соплами расположен разделитель определённой формы, обеспечивающий равномерное распределение алюминиевого расплава, поступающего через впускное отверстие, по всей внутренней полости сопла. На поток расплава в питающей насадке, как правило, влияют относительное расположение, размеры конструкции, количество и размеры разделителя. Их можно выбирать в зависимости от конкретных технологических и оборудовательных условий.
Форма и размер разделительного блока могут варьироваться в зависимости от ширины пластины. При установке разделителя на подающий сопло принцип заключается в обеспечении ровного прохождения потока и равномерного распределения температуры. При монтаже разделительный блок можно закрепить на входном вентиляторе с помощью штифта.
В идеальных условиях лучше всего, чтобы температура металла, вытекающего из выпускного отверстия, оставалась постоянной на всей длине сопло подачи. Таким образом, расплавленный металл может равномерно затвердевать после соприкосновения с поверхностью валка.
Чтобы избежать неравномерного затвердевания по всему поперечному сечению, принимаются меры по ограничению потока, направленные на замедление течения в центральной части и соответствующее снижение температуры. Поток металла на обоих концах, удаленных от выпускного отверстия, усиливается, а температура повышается, благодаря чему температура металла по всему поперечному сечению становится равномерной, и металл может вытекать из полости устья одновременно.