Независимо от того, идет ли речь об обычном литье с горячей головкой или о современном литье с воздушным скольжением, процесс литья, как правило, одного и того же уровня, можно разделить на четыре этапа: заливка расплавленного алюминия, наклон, стабилизация и завершение.
После дозирования, плавки, рафинирования и отстаивания расплав алюминиевого сплава соответствует требуемому химическому составу, температуре литья, чистоте металла и другим требованиям, завершает этап подготовки расплава алюминия и переходит к этапу непосредственного литья.
Этап заливки расплавленного алюминия — это процесс, при котором жидкий алюминий перекачивается из стационарной печи в литьевой желоб после онлайн-дегазация, керамический пенопластовый фильтр фильтрация расплава и т. д., заполнение литниковой трубы и поддержание уровня расплава в ней в течение определенного периода времени. На данном этапе три параметра, необходимые для литья: скорость литья равна нулю. Температура литья, вследствие поглощения тепла желобом, дегазации в процессе литья и фильтрации CFF в начальный период, приводит к тому, что температура расплавленного алюминия на 10–20 °C ниже нормальной температуры литья. Расход охлаждающей воды (давление воды) обычно составляет от 50% до 70% от нормального давления воды при литье.
На этапе заливки расплавленного алюминия следует учитывать следующее:
(1) Литейная платформа, литейный желоб, фильтрующий ящик и фильтрующая пластина из керамической пены должны быть полностью предварительно нагреты перед литьем, как правило, в течение 15–20 минут, чтобы избежать чрезмерного поглощения тепла в начале литья, а расплавленный алюминий будет отводить тепло после выхода из статической печи. Это приводит к тому, что температура расплавленного алюминия становится слишком низкой, что не позволяет наладить нормальный процесс литья.
(2) В начале температура расплавленного алюминия в статической печи должна быть на 5 ℃–10 ℃ выше, чем нормальная температура разливки. Это позволяет компенсировать теплопоглощение литникового канала, фильтрующего ящика и фильтрующей пластины. Затем температура в печи снижается до уровня, необходимого для нормального производства.
(3) При использовании коробчатого устройства для дегазации в процессе литья температура расплавленного алюминия в процессе дегазации должна быть на 5 ℃–10 ℃ выше нормальной температуры литья или равна ей, но, как правило, не должна быть ниже нормальной температуры литья.
(4) Как правило, а скандал с прачечной используется для перекрытия входа в разливочную платформу и быстро открывается, когда расплавленный алюминий накапливается в определённом количестве, чтобы сократить время заполнения сливных труб и обеспечить, по возможности, одновременное заполнение всех сливных труб.
(5) Отсчёт времени удержания начинается с той вытяжной трубы, которая наполняется медленнее всего. Следует учитывать, что в реальных условиях эксплуатации из-за повреждения или деформации горячей верхней крышки вытяжная труба, наполняющаяся медленнее всего, не обязательно будет той, которая расположена ближе всего к входу расплавленного алюминия. Во время работы следует внимательно следить за отводной трубой, расположенной на значительном расстоянии.
(6) Время выдержки, как правило, зависит от типа сплава и диаметра слитка. Для алюминиевого сплава 6063, как правило, чем больше диаметр, тем дольше требуется время выдержки; чем меньше диаметр, тем короче требуется время выдержки.