Пористые керамические пенофильтры способны удалять примеси из расплавленного алюминия и, сочетая физические и химические принципы, фильтруют расплавленный алюминий и алюминиевые сплавы с целью повышения качества алюминиевой продукции.
К крупным примесям в пористых керамических пенообразных фильтрах относятся физические барьеры, улавливатели и мелкие примеси, которые обладают химической аффинностью и притягиваются к поверхности, боковым стенкам или отверстиям фильтра.
Таким образом, из литых изделий различных размеров можно эффективно отфильтровать примеси, в том числе и те, размер которых намного меньше, чем размер пор фильтра. Фильтр способен «прочесывать» весь хаотичный поток расплавленного металла, снижать турбулентность и обеспечивать плавный и чистый поток расплавленного металла.
Эффективность фильтрации фильтры из керамической пены на алюминиевых заводах тесно связана с их правильной установкой и эксплуатацией. В то же время в связи с процессом фильтрации принимаются обычные и необходимые меры по снижению количества включений при плавке, обработке в печи и литье. Также необходимо предотвращать повторное загрязнение отфильтрованного чистого расплава алюминия.
Как установить фильтры из пористой керамической пены
1. Правильно выбрать пористый керамический фильтр:
При выборе размера фильтрующей пластины и количества отверстий необходимо учитывать такие факторы, как диапазон расхода для конкретного типа отливки, максимальный уровень металла в процессе фильтрации, общий объем фильтрации и степень чистоты исходного расплава алюминия.
2. Нельзя игнорировать этап предварительной обработки при фильтрации расплава:
Например, традиционная очистка шлака и доочистка в печах для плавки алюминия и в печах-нагревателях. В частности, устройство для дегазации в процессе производства по-прежнему необходимо, поскольку оно позволяет не только снизить содержание водорода в расплаве, но и удалить часть неметаллических включений.
3. Фильтрующая пластина должна входить в квадратный огнеупорный фильтрующий корпус:
Благодаря правильному прилеганию этих двух элементов обеспечивается надежное уплотнение, что не только предотвращает попадание металла в литейную коробку через зазор без предварительной фильтрации, но и исключает возможность того, что пенопластовая фильтрующая пластина, будучи слишком легкой, всплывет в алюминиевом расплаве, что может привести к браку.
4. Необходимо разогреть перед использованием:
Предварительный нагрев проводится для удаления влаги и облегчения предварительной фильтрации. Для предварительного нагрева можно использовать электрический или газовый нагрев. Обычно это занимает около 15 минут.
5. В ходе обычного процесса фильтрации нет необходимости сбрасывать шлак, чтобы избежать стука и вибрации фильтрующей пластины. В то же время желоб должен быть заполнен расплавленным алюминием, чтобы избежать чрезмерного воздействия расплавленного алюминия.
6. После литья металл помещают в литьевой канал и фильтрующую пластину. На фильтрующую пластину устанавливают вибратор и встряхивают её в течение одной минуты. Таким образом с фильтрующей пластины удается стряхнуть около 75% оставшегося жидкого металла.
7. В заключение очищайте в течение четырёх недель, а после отверждения снимите фильтрующую пластину.